高压压力检测试验系统

一、适用范围：

主要应用于消防气瓶阀气密性试验，广泛应用于生产工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对各种消防气瓶阀的生产检验和开发研究。

参考执行标准：

 ·JB6904-93
 ·EN849
 ·EN_ISO_14246?(备注：可根据客户提供的标准很具体要求设计、制造设备。)
二、高压压力检测试验系统主要技术参数：
 ·试压范围：zui高压力100MPa；
 ·试验介质：空气；
 ·测试工位：1个(可扩充多个)；
 ·压力传感器精度：0.5%FS；
 ·恒压精度：-2%～+2%；
 ·计时范围：0-999.99 S；
 ·计时精度：≤±0.1%；
 ·温度范围：常温；
 ·电源电压：220V AC；
 ·外形尺寸(泵阀安装柜)：1000mm×800mm×1200mm；(可根据客户的要求配置试验水箱)
三、主要功能及特点：
 ·增压泵、控制阀、管件等均采用*，大大提高设备的可靠性，稳定性；
 ·压力控制采用电气比例控制技术，控制简单，精度高；
 ·计算机自动控制，试验过程均在计算机上完成，并可以自动生成试验报告，打印输出；
 ·本机具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，中止试验，zui大限度保证操作人员和设备的安全；
 ·检测方法：气泡渗漏检测、差压渗漏检测和质量流量渗漏检测 *(可任选)。
四、阀门静压寿命试验台简介：
1、应用范围：阀门静压寿命试验台用于各种截止阀、旋塞阀、止回阀、球阀、调节阀、阀组等高压阀门及仪表阀门的静压寿命试验。
2、主要技术参数：
加压范围：0～100MPa；试验介质：水或油；(特殊介质请咨询）
介质温度：常温；(特殊温度要求请咨询)
测试工位：1个；(可扩充）
3、装夹方式：螺纹连接或法兰连接；
压力测量精度：±0.5%F.S；(可选更高精度)
压力控制精度：±2% F.S；
4、控制方式：微机控制
驱动方式：液压电动机构（带扭力控制和测试）
扭力精度：±0.5%F.S
开关频率：视行程而定
计时范围：0～999h；
液压动力源：驱动空气或交流电源；
5、参考标准：
JBT8859 截止阀静压寿命试验规程
JBT8860 旋塞阀静压寿命试验规程
JBT8861 球阀静压寿命试验规程
6、功能及特点：
(1)、采用微机控制试验过程，实时显示压力-时间曲线、试验压力等值，试验结果可自动保存，也可打印输出，断电后能自动保存试验结果；
(2)、计算机数据采集处理，打印输出环境介质温度、循环次数和循环压力波形；
(3)、试验时可以自由设定运行周期长度和次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；
(4)、输出压力范围宽并可控，适合不同通径阀门测试，补压迅速；
(5)、整机高压和测量元件均采用进口部件，采用不锈钢的管路，保证耐压等级，保证使用的可靠和稳定性，寿命长；
(6)、具有超压、超时、泄露监控功能，可自动报警并终止试验。
五、安全阀校验台简介：
1、适用范围：适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等性能测试。
2、参考执行标准：GB12242-98 《安全阀性能试验方法》
3、主要技术参数：
·适用通径：DN 15—DN200mm；
·一次试验的阀门个数：1个；
·加压范围：0～40MPa；
·压力检测精度：0.4级压力表（可选用更高精度传感器）；
·驱动气源：压缩空气6-10Bar；
·外形尺寸：1300mm×800mm×1200mm
4、主要功能及特点：
(1)、设备设计原理*，采用气动液体增压泵作为夹紧压力源，以及气动气体增压泵作为测试压力源，设备中配备一个气瓶，可连续进行测试；
(2)、测试压力可以无级调节，升压速率可以设定；
(3)、夹紧压力源和测试压力源均采用美国进口增压泵，输出压力范围广；
(4)、所有高压阀门、管件及接头均采用德国进口316材质产品，保证耐压等级，安全可靠，且适用大多数气体、液体介质；
(5)、具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验，zui大限度保证操作人员和设备的安全