派克汉尼汾是美国财富250强企业，是运动与控制领域的*。在过往的百年中，派克尼汾在多元工业市场和航空航天市场客户成功。派克的工程专业技能以及广泛的核心技术帮助解决世界上更严峻的工程技术难题。接下来为您解析：

美国parker派克驱动控制泵 - DCP系列

通过驱动控制泵，Parker提供速度控制的液压全系统解决方案，它们预先设置到预定义的范围。因此，它们可以提供高能效，降低噪音排放和降低部件成本得优势。

驱动控制泵基本上由三个部件组成：交流驱动单元（频率控制器和电子设备），异步或同步电机以及液压泵。泵可以是叶片泵 - 单个或多个设计 - 或可变排量轴向柱塞泵。驱动控制泵可以使所有驱动器的中心来调节液压供应，因此它们可以随时提供循环中所需的精确功率。

市场：
• 工业
• 成型

特点与优势：
• 需要较少的电机和冷却功率，确保显著的节能效果
• 部分负载减速 - 减少噪音排放，增加组件寿命
• 具有较高能量密度的较小部件 - 降低投资成本
• 对循环要求进行调整到0佳状态 - 更高的精度和动态性
• 免费Parker驱动创建者软件 - 实现所有组件的0佳尺寸标注

应用：
• 机械工具
• 压铸
• 按压
• 注塑成型
叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。
性能参数
主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
四种泵的性能曲线
四种泵的性能曲线
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。

美国parker派克驱动控制泵 - DCP系列

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