直供美国VOLK沃克闸阀*突出优势：(1)真正的零泄露,提高安全和效率.
(2)有各种孔腔填充物和阀体阀座洗物可防止聚合物和固体堆积.
(3)用于触媒的*设计.
(4)更长的使用寿命,无需要维护.
(5)的服务中心和直接来自工厂的.
(6)火箭喷涂技术镀膜工艺,可使阀座,球芯的硬度高达洛氏72—68HRC.
(7)90度转动的特点和预压式盘根设计,*外漏.
(8)可以选择的各种阀体材料.
(9)代压阀采用铸钢制造,可以在安全的基础上降低成本.
(10)高内压,可保证在高低压下都达到零泄漏,在维护和工作时可保证安全.
(11)有多种执行机构可供选择.         直供美国VOLK沃克闸阀*结构原理:1．阀体一体化设计
高温高压小口径金属硬密封球阀采用阀体一体化设计，减少了外泄点。用户不用担心在此工况下，因为栓接材料的蠕变带来的外漏。
2．采用Inconel718合金阀座
传统的球阀制造商采用“双环”设计，即上下游阀座“浮动”。在恶劣工况：如高温及高磨损（如矿山行业的耐磨阀，排料隔断阀及矿渣传送等场合）工况下，两个“松动”阀座四周的间隙给输送的介质提供了磨损、积聚的场所，严重影响了阀门的正常运行，严重时会损坏阀座，造成输送介质的过早泄漏。
美国VOLK阀门公司正是基于对高温高压工况下阀门使用的理解，创造性的采用Inconel 718合金材料制作阀内件（包括密封阀坐），能承受更高的温度和压力，并与阀体紧密配合，没有介质在下游阀座处能够漏出，同时分体的阀座给维修带来了方便。而上游导向阀座为弹性分体式设计以补偿热膨胀对阀门的影响。
3．HVOF喷涂金属陶瓷可以大大延长阀门寿命
在高温含颗粒下阀门失效的主要形式为磨损、卡涩，这两种因素造成阀门密封面的过早失效从而造成泄漏。有效的抗磨损及卡涩的关键技术是硬化阀门内件如阀心、阀座。
让我们先看一下其他阀门厂家所进行的阀门内件加硬处理：喷焊斯太立合金，硬度为HRC38~42；等离子喷涂技术HRC66；热化学处理如表面氮化HRC55～66等…
VOLK阀门公司采用享有世界的航天技术HVOF技术（火箭喷涂金属粒子技术），即采用火箭拉乌而喷枪，以三马赫的高速气流把金属粉末打到金属表面上，表面硬化层的硬度根据所喷材料的不同，其硬度为：HRC66～72,从而可以看出VOLK公司的HVOF技术其硬度是其他阀门厂家不能相比的，从而大大地克服了颗粒介质对密封面的冲刷。
请看下面不同硬化层的粘接力
1．对于VOLK公司的WC/Co、Cr3C2/NiCo硬面处理技术的涂层，其粘接力（Bond Strengte）为：超过30000PSI；
2．对于等离子喷涂层及其他技术的涂层：粘接力小于8000PSI；
3．对于烧焊技术获得的硬化层，粘接力更小。
根据以上科学数据，可以*证明美国VOLK的RAM涂层是***不容易脱落的技术，寿命是***耐久的。
4．密封面研磨技术
超硬面处理技术是VOLK公司的自主研发的技术，目前世界上能进行HVOF超硬涂层密封面处理的厂家很少，密封面研磨精度（圆度、表面粗糙度）的好坏直接影响到密封效果和阀门的使用寿命。VOLK公司在此技术上行业居地位。处理的球体圆度小于0.002mm、表面粗糙度小于0.2μm，真正做到了镜面处理。
5．隔体垫片
VOLKⅡ型分体式球阀阀体垫片采用预压安装。当球从开始到操作时，液体从层流向紊流变化，部分分流向下流，部分向阀体腔体流。如果阀体垫片靠近阀座/球表面，那么高速的流体把阀门的密封面会很快磨损。为此VOLK公司把垫片设计到远离磨损损流体的死区位置。
6．上游阀座活塞环
上游活塞环防止物料窜入阀体，上游阀座及蝶型板簧间内，如果阀体的空腔内被物料所填充，松动的上游阀座就开始卡住，弹簧的加载力则通过此进行传递，从而使阀门的弹簧压紧力减小，也可能使物料进入阀门密封面，使密封面很快破坏。为此，VOLK公司采用上游活塞式密封环就可以解决这个问题。

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