丹佛斯液压螺纹油缸 - T 系列供应

丹佛斯液压螺纹油缸故障诊断
一、故障诊断及处理
1、误动作或动作失灵
原因和处理方法有以下几种：
（1）阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。
（2）活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。
（3）液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。
（4）液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。
（5）初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温，系统正常工作油温应保持在40℃左右。
2、工作时不能驱动负载
主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等,其原因是：
（1）内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。

紧凑而耐用的液压T系列液压缸是各种应用的理想选择。这些易于清洁的滚筒是食品加工，废物处理等的理想选择。
实用，节省空间的设计
丹佛斯液压螺纹油缸气瓶没有拉杆来收集灰尘和碎屑，非常适合冲洗环境（例如食品加工）。紧凑的设计（包括螺纹主体和头部）消除了对拉杆的需求。
专为长寿命而设计丹佛斯液压螺纹油缸具有氮化铸铁杆盒，高强度钢头，盖和油管以及硬化的活塞杆，以确保使用寿命。
您可以依靠的性能
拧在阀体上的长头可提供更大的侧向载荷分布并改善杆的导向。扭矩自锁螺母将活塞固定到位，从而提高了可靠性。加压的密封件即使在苛刻的条件下也能快速固定。
应用
食品加工
废物处理
固定式物料搬运
机床
打包机
通用机械
丹佛斯液压螺纹油缸 - T 系列供应