REXROTH/德国力士乐 品牌
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油缸是工程机械zui主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体—
—精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30
分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚
前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考
虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提
高缸筒的表面质量。
边界和应用条件:
运动轴线的机械对准,从而确保液压缸和活塞杆的安装点。应避免活塞杆和活塞导向件的侧向力。可能需要考虑液压缸(MP3 / MP5或MT4)或活塞杆的自重。
▪
必须遵守活塞杆和/或液压缸的弯曲长度/弯曲负载(参见Kinking)。
▪
必须遵守密封件适用性/载荷的zui大允许冲程速度以及与液压油特性的兼容性(见密封件)。
▪
必须观察到移动到zui终位置时的zui大允许速度/动能,也考虑到外部载荷。
危险:压力过大
▪
在液压缸的任何操作状态下,必须遵守zui大允许操作压力。可以观察到由环面积与活塞面积的面积比和可能的节流点引起的可能的压力增加。
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有害的环境影响,如e。G。应避免侵蚀性zui细的颗粒,蒸气,高温等以及液压流体的污染和变质。
▪
标准:
博世力士乐标准; 主要尺寸如活塞Ø和活塞杆Ø符合ISO 3320。
验收:
每个气缸都根据博世力士乐标准进行测试,并符合ISO 10100:2001标准。
安全守则:
有关液压缸的组装,调试和维护,请遵守操作说明07100-B!
服务和维修工作必须由博世力士乐股份公司或专门为此目的培训的人员执行。由于未经博世力士乐股份公司进行装配,维护或维修工作,不承担任何保修责任。
检查液压缸的清单:
气瓶的特性和/或应用参数偏离数据表中规定的值只能根据要求提供特殊版本。对于报价,特性和/或应用参数的变化必须在液压缸检查清单(07200)中进行描述。
zui小笔画:
使用端部缓冲时,还必须遵守zui小行程,参见“端部位置缓冲”。