SKF通过提供增强的轴承性能，即使在困难的操作条件下，氮化硅滚动元件也可延长轴承的使用寿命 与带有钢制滚动体的相同尺寸轴承相比，SKF圆柱滚子轴承F0222用于电动机和发电机,混合轴承的优点包括：

1.防止电流损坏 
混合轴承不导电，因此适用于存在电流的交流和直流电机和发电机等应用。

2.更高的速度能力 
氮化硅滚动元件的密度比由轴承钢制成的相同尺寸的滚动元件低60％。较低的重量和惯性可在快速启动和停止期间转化为更高的速度能力和的性能。

3.使用寿命长 
混合轴承产生的摩擦热较低，特别是在高速时，有助于延长轴承使用寿命和延长再润滑间隔。

4.高耐磨性 
氮化硅滚动元件具有更高的硬度，使得混合轴承适用于困难条件和污染环境。

5.高轴承刚度 
混合轴承具有高弹性模量，可提高轴承刚度。

6.降低涂抹风险 
即使在润滑条件不足的情况下，例如高速和快速加速，或者流体动力学膜不足，氮化硅和钢表面之间的涂抹风险也会降低。对于κ<1的条件，通常将κ= 1应用于混合轴承寿命计算。

7.减少虚假布氏硬化的风险 
当受到振动时，混合轴承明显不易受到氮化硅和钢表面之间的假布氏硬化（在滚道中形成浅凹陷）的影响。

8.对温度梯度的敏感性 
较低氮化硅滚动元件具有较低的热膨胀系数，这意味着它们在轴承内的温度梯度上更稳定，并提供更精确的预加载/间隙控制。

混合动力轴承–提高性能和可靠性的解决方案在恶劣的操作条件下。SKF混合轴承结合轴承钢和轧制环
轴承级氮化硅（Si3N4）制成的元件）这就是他们电绝缘。它们在尺寸上可以与类似的调整所有钢轴承的尺寸，并能显著提高可靠性和当并入新的或现有的工业设备时，其坚固性。这在轴承暴露于被磨粒污染、润滑不良或不足条件、振动或电流通过；其中任何一种都可以可能导致标准轴承损坏和过早失效。SKF圆柱滚子轴承F0222用于电动机和发电机.