KNF液体泵主要用于水处理、环保、医疗、工业控制、科研实验室等，需要满足体积小、噪音低、功耗低等需求，可以广泛用于提升、转移、增压、喷雾、喷洒、水循环、输送等用途。KNF液体泵NF30KPDC 24V 12.2W型号如何选型，请看下表

在转移或测量介质之前，检查它是否可以在特定的应用案例中无风险转移。在使用介质之前，检查泵头、泵壳、隔膜和阀门培养基。KNF液体泵NF30KPDC 24V 12.2W可提选型！

介质温度必须在允许范围内温度范围。

介质中不应含有颗粒，因为这些颗粒可以防止泵不能正常工作。如果这不能保证，一个过滤器必须在上游使用具有足够大过滤面积的<100μm泵的

低温液体泵（简称低温泵）是在石油、空分和化工装置中用来输送低温液体（如液氧、液氮、液氩、液态烃和液化天然气等）的特殊泵。在空分中它主要用于输送液态产品，如液氧泵、液氮泵及液氩泵等产品泵。在空分工艺流程中也设置工艺泵，例如：在主冷防爆系统中的液氧循环泵；上、下塔分开时，将上塔底部的液氧送入下塔顶的主冷凝蒸发器；粗氩塔分成粗氩塔I和粗氩塔Ⅱ，两塔之间设置的液氩泵等。 按照工作原理的不同，低温泵主要分为往复式和离心式两类。

它的用途是将低温液体从压力低的场所输送到压力高的场所。随着空分技术的发展，低温液体得到了广泛的应用及发展。其在空分设备中的只要作用为：用于液体循环；或是从贮槽抽取液体并将其压入汽化器，汽化后送给用户。

低温泵与一般通用泵不同，它要在液体输送过程中保持低温，尽量减少冷损，否则低温泵会由于液体的汽化而不能工作。因在低温条件下工作，其泵的材质、结构、运行，安装等方面都与通用泵有所不同。

设计注意事项

低温液体泵在结构设计时应注意以下问题：

(1)为保证零件在低温下冷收缩均匀，其结构应对称；

(2)泵的进、出口管路必须设有冷收缩的补偿，如金属波纹管补偿等；

(3)常温区与低温区之间的连接零件应选用热导率低的材料制造，以减少导热损失；

(4)尽可能地减少低温区工作的零部件的热容量，以减少液体的汽化损失，缩短起动时间；

(5)在低温区工作且有相对运动的零件，也尽可能地选择线膨胀系数相接近的材料来制作；包络零件的线膨胀系数须小于或等于被包络零件的线膨胀系数，以防止冷收缩时产生卡死现象；

(6)对在低温下工作的重要零件，特别是对那些耦合要求很严高的运动零件(如轴封的动环和静环，柱塞泵的柱塞和缸套等)在进行后一道精加工之前，必须作冷处理。冷处理温度一般应低于或等于工作温度，处理时间为1～4小时；

(7)为防止低温液体的汽化，特别要注意泵体及进口管道的绝热，一般用珠光砂或发泡材料，对温度很低的液氢泵和液氦泵则常采用真空绝热；

(8)密封是低温泵设计中的关键问题之一，泵的密封采用封闭式或轴封式。轴封式有三种类型：机械密封(有干式和湿式两种)，迷宫密封和填料函密封。对于温度较低的泵，常采用机械密封。