VIKING的工作原理

塑胶模具钢：

为了得到的模具和生产效益，必须选择的模具材料。在我们的产品系列中，你总能发现适合你要求的材料。对塑胶模具材料的一般要求是：

 ■  抛光后高的表面光洁度
 ■  抗腐蚀性能
 ■  耐磨损性能
 ■  高导热性能
 ■  优良的加工性能
 ■  放电加工或蚀纹后好的表面光洁度

非合金型塑胶模具钢：

由于碳素钢具有价格便宜、加工性能好，元料来源方便等优点，因此对于制造形状简单的小型塑料模具或精密度要求不高、使用寿命不需要很长的塑料模具,多采用这类钢制造。

对于形状较简单的、小型的热固性塑胶模具,由于要求较高的耐磨性一般用T7、T8、T9、T10、T11、T12等碳素工具钢制造。

渗碳行塑胶模具钢：

渗碳行塑胶模具钢的含碳量一般都在0.1%-0.25%范围内，退火后硬度较低，具有良好的切削加工性能,切削加工成型的模具渗碳后经淬火，低温回火后不仅具有较高的强度，而且心部具有较好的韧性，模具的表面高硬度、高耐磨性、亦可以保证良好的抛光性能。另一优点是塑性好，可以采用冷挤压成型法制造模具，无需进行切削加工，对于大批量生产同一性状的模具有利。缺点是模具热处理工艺较复杂、变形大。

预硬型塑胶模具钢：

预硬型塑胶模具钢是指将热加工的模块，预*行调质处理，以获得所要求的使用性能，在进行刻模加工，待模具成型，不再进行zui终热处理就可以直接使用。从而避免由于热处理而引起的模具变形和裂纹问题。预硬化钢zui适宜制作形状复杂的大、中型精密塑料模具，预硬化钢的使用硬度一般在30-42HRC范围内，尤其是在高硬度区（36-42HRC），可切削性能较差。

耐腐蚀型塑胶模具钢：

耐蚀钢主要用在生产以化学性腐蚀塑料（如聚氧乙烯或聚苯乙烯 添加抗燃剂等）为原料的塑胶制品的模具。

整体淬硬型塑胶模具钢：

用于压制热固性塑料、交合强化塑料（如尼龙型强化或玻璃纤维强化塑料）产品的模具，以及生产批量很大，要求模具使用寿命很长的塑胶模具，一般选用高淬透性的冷作模具钢和热作模具钢材料制造，这些材料通过zui终热处理，可保证使用状态具有高硬度、高耐磨性和长的使用寿命。

影响塑胶模具钢镜面加工性能的因素：

生产透明塑胶制品，尤其是光学仪器（如透视镜等），对于成型模具的镜面加工性能要求很高。但严格的将，没有牌号的镜面加工用塑胶模具钢。

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