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产品详细说明
无论是高难度设备任务或是单轴或多轴应用，伺服9400Highline总能为您带来惊艳的性能表现
实现可控的动态运动
输出电流:1.9至695A(0.37至370kW)
尤其适用于：连续物料加工（包装工业）、纸幅打孔（印刷工业）、卷绕（纺织行业）、存储技术（场内物流）。

说出具体系列才可判断。伺服控制无非就是几个方法:
1.通过上位机控制运行:
a.PLC发脉冲运行
b.轴卡发脉冲运行
c.模拟量运行
2.智能驱动器不需要上位机可以单独运行
比如在驱动器内部编写程序,而后驱动器自行控制电机运行.
3.通过通讯方式控制运行。
伺服控制器：伺服驱动器（servodrives）又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的产品。

优点:
连接:启动/停止,模拟量输入/输出(2/2),可自由编程的数字量输入/输出(8/4)
旋转变压器和通用多编码器输入
通讯:CANopen,DeviceNet,EtherCAT,Ethernet,EtherNet/IP,POWERLINK,PROFIBUS,PROFINET
可支持同步和异步电机
集成制动器管理
采用多内存模块实现内存可扩展性
种类多样、配置灵活的技术功能，例如列表定位，定位控制，电子减速机和电子凸轮
可扩展的安全功能

现代交流伺服系统zui早被应用到宇航和军事领域，比如火炮、雷达控制。逐渐进入到工业领域和民用领域。工业应用主要包括高精度数控机床、机器人和其他广义的数控机械，比如纺织机械、印刷机械、包装机械、医疗设备、半导体设备、邮政机械、冶金机械、自动化流水线、各种设备等。其中伺服用量zui大的行业依次是：机床、食品包装、纺织、电子半导体、塑料、印刷和橡胶机械，合计超过75%。伦茨伺服9400系列*

在数控机床中使用永磁无刷伺服电机代替步进电机做进给已经成为标准，部分产品开始采用永磁交流直线伺服系统。在主轴传动中采用高速永磁交流伺服取代异步变频驱动来提高效率和速度也成为热点。90年代以来，欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床，高速电主轴单元转数在30000rpm～100000rpm，工作台的进给速度在分辨率为1μm时达到100m/min，甚至200m/min以上，在分辨率为0.1μs时，在24m/min以上。当今数控机床突出高速、高精、高动态、高刚性的特点，对位置系统的要求包括：定位速度和轮廓切削进给速度；定位精度和轮廓切削精度；精加工的表面粗糙度；在外界干扰下的稳定性。这些要求的满足主要取决于伺服系统的静态、动态特性。我们已经看到国产伺服系统比如广数的产品在经济型数控机床上的广泛应用，但是在中高档数控机床上采用国产伺服系统仍然面临困难，性能是一个重要方面，还有就是稳定性和可靠性，或许品牌效应也是难以短时间逾越的障碍。伦茨伺服9400系列*