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怎么使用维护电液伺服阀

时间:2021-04-16      阅读:1050

 电液伺服阀常见故障

故障现象

故障原因

汽门摆动直至全开或全关

伺服阀振荡,弹簧管疲劳或磁钢磁性变化

系统零偏增大,系统频响大幅度下降,系统不稳定

油液污染,造成伺服阀节流孔局部堵塞

系统频响有所下降,调节速度变慢,系统稳定

油液污染,伺服阀油滤堵塞

系统零偏增大,增益下降,系统压力逐渐降低

伺服阀磨损

汽门不能关闭

伺服阀零偏值调整不当或卡涩

汽门不能正常开启

油液污染造成伺服阀卡涩

解决上述问题应注意以下几点:
01
加强油质管理
DEH系统普遍采用磷酸酯抗燃油,由于这类油是一种人工合成的物质,在使用过程中极易劣化,主要表现为污染颗粒度的增加和酸值升高。DEH系统用抗燃油一般要求达到SAE749D 2级,酸值KOH应小于0.2‰。抗燃油污染颗粒度增加,极易造成伺服阀卡涩,同时,使阀芯的磨损,泄漏增加。通过几年来对抗燃油的油质分析和处理,发现抗燃油酸值的升高,对伺服阀部件产生腐蚀作用,特别是对伺服阀阀芯及阀套锐边的腐蚀,这是使伺服阀泄漏增加的主要原因。为此,要定期化验油质,同时加强油液进货渠道管理,补油时要使用滤油设备,在系统中安装在线运行的再生装置。

02
加强对伺服阀的管理
由于伺服阀的规格型号较多,要根据机组DEH系统要求,选用合适的伺服阀,尽量选用原机组中同规格型号的伺服阀;伺服阀在工作一定时间后,要定期利用试验设备进行检测,普通的冲洗台尽管也可以冲洗堵塞的伺服阀,但不能对伺服阀的性能进行定量的分析,不能判断伺服阀的性能指标是否能满足运行要求,也不能解决伺服阀的其它故障,通过试验设备对伺服阀的性能参数的调整及清洗,使伺服阀始终处于工作状态,防止伺服阀突发事故,不但可以延长伺服阀的使用寿命,还可防患于未然。

03
改善伺服阀的工作环境
通过对故障阀的使用现场所作的调查,发现伺服阀工作处的环境温度高达60 ℃以上,伺服阀长期在高温下工作,对力矩马达的工作特性有较大影响,直接影响伺服阀的特性。

04
严禁使用与抗燃油不相符的材质
经调研及对伺服阀的检测,发现有些电厂伺服阀使用丁晴橡胶密封件,不但引起伺服阀泄漏,同时使抗燃液变质;再如, DEH系统中蓄能器使用丁晴橡胶囊,同样造成抗燃液变质。

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