BZ750-3P二手高效旋转精馏机  提馏段。采用连续精馏方式， 进料甲醇质量分数为70 % ,回流比为1.5。所得产品中甲醇质量分数为99.85 % ,再沸器残液中甲醇质量分数小于0.2 % ,产品出料量为12 t/ d。
2.2 酒精精馏塔：用于酒精回收

BZ750-3P二手高效旋转精馏机厂在酒精回收中, 使用了一台BZ750-3P折流式超重力床（图4），其转子为三层，直径750 mm ,外壳直径830 mm，高550mm, 采用连续精馏方式，处理量为400 kg/h,进料乙醇体积比为40%, 按回流比2.5 进行操作, 酒精产品浓度可达体积比95%以上, 残液排放体积比在0.5%以下, 每日产量达4.5吨。

超重力床与填料塔设备尺寸比较

由表1 可知,折流式超重力精馏塔用于甲醇-水的精馏，与填料塔相比,设备高度是填料塔的7.3 % ,体积是填料塔的13.9 %；用于乙醇-水的精馏,与填料塔相比,设备高度是填料塔的6.1 % ,体积是填料塔的24.4 % 。折流式超重力床大大地降低了设备的高度和缩小了设备的体积，其优势表现在以下几个方面：

3.1设备高度低、土建成本低、占地面积小，安全可靠

工业生产充分表明，壳体高度为0.8米的折流式超重力床的分离效果与10多米高的填料塔相当，而设备的占地面积不足2平方米。由于超重力床高度低、体积小，可以方便地在室内厂房里安装使用，与传统的精馏塔相比，减少了工厂的用地，所需土建成本大大降低，同时避免了使用传统塔设备需考虑的防雷击、台风、雨雪、地震和高空作业的情况，增加了生产的安全性。

3.2 节省能耗

    超重力床由于体积小，散热面积小，根据不同的物系，可节约能耗5%~40%。

3.3  超重力精馏塔操作方便

塔设备开机运行至平衡所需时间较长，一般不少于30分钟，操作工必须经常上塔顶观察物料情况，给安全生产带来一定隐患。超重力床开机至平衡时间短，一般只需要十几分钟，观察运行非常方便，由于操作工不用长时间在设备旁观察而可兼顾其它设备的操作，从而减轻操作者的劳动强度及节约人工成本，同时也保证了生产的安全性。