性价比二手真空低温固体连续干燥机   的开发来源于全国客户的需求，我公司在大量销售真空低温液体连续干燥机的过程中，得到了全国制药、化工、食品行业客户对该产品的需求信息。通过和客户的交流，

  经过我们5年的努力，开发的真空低温固体连续干燥机，通过国内十多家用户的实际运行结果，为他们*解决了干燥时间长、干燥温度高、干燥工艺复杂、温度难控制、劳动强度大、产品易污染、自动化操作难实现、品质无法提高等问题。该设备特别对那些要求干燥工艺温度低、干燥时间短、要求干燥后的产品溶剂含量极低、溶剂可回收、有效成分的保存更是选择。特别对原料药企业可实现在原料药分离干燥过程中的纯水相操作，*摒弃了溶媒脱水工艺，在降低成本、提高效率、安全环保等方面实现了质

技术原理：

  根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，所以加快了蒸发速度和时间，保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现有机溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。

适用范围：

中药、西药、食品、化工等企业

1.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、丸剂、果品等原料

2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料

3.需要回收各种溶剂的产品

设备优点：

1. 实现真空条件下连续进料连续出料

2. 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化

3. 干燥工艺温度在20-150℃可调

4. 运行成本是

5. 产品

6. 干燥时间20-80分钟可调

7. 大大降低劳动力成本

8. 采用PLC自动控制系统

9. 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节

10. 实现产品干燥过程中溶剂回收要求

11.在线自动清洗，符合