二手回转钢带冷凝造粒装置    减少粉尘，改善操作环境;连续作业，提高生产效率;颗粒规整，商品价值得到提升。

　　● 采用薄钢带传热和强制喷淋冷却，使热融物料得以迅速冷却、固化成型。

　　● 由于钢带在卸料端的换向弯曲，使固化物料与钢带的结合面产生分离，卸料时粉尘极少，颗粒形状得到完整保护。

　　● 钢带和布料器均采用变频调速，可根据生产能力、环境条件和物性方便地调节与控制。

　　对直接造粒过程而言，可选择外旋式、内旋式、往复式、激振式等布料形式;对冷凝结片破碎过程，可选用闸式、管式、多辊碾压等布料形式;对用于固体粉料的冷却过程，还可采用振动布料等形式的布料器。

　　根据物性、工艺及其布置的需要，对冷凝固化结片破碎过程或对糕团状物料的降温冷却过程，还可采用双层或多层钢带冷却，以减少设备占地面积和进一步提高冷却换热效率。

　工作原理：

　　将来自上游工序热融态物料通过造粒机布料器(右图)均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上方的物料在移动过程得以快速冷却、固化，从而达到造粒成型的目的。依据物性和使用要求，其布料器可选择断续滴下、连续拉条和全宽度溢流等不同形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。

二手回转钢带冷凝造粒装置