GLJ-6.5二手高效刮壁式连续结晶机 4、由于结晶釜底部往往为标准椭圆封头，因而对于物料浓度较高，结晶固体较多的结晶釜，往往排料不，部分结晶固体会残留在釜内排不出，影响产量和能耗。 1、由于夹套冷却，结晶首先从釜壁开始，使得晶状物首先结在釜壁，严重时可在釜壁上形成厚厚的晶状物，大大影响传热效率，虽可通过提高搅拌转速的方法来减少釜壁上晶状物结壁的问题，但在很多状况下结晶也受到搅拌转速的限制，搅拌转速过快，会使晶粒粒径大大降低，影响下一步的过滤洗涤操作，而对于希望获得较大晶粒的场合，更是不合适。另外釜式搅拌结晶，搅拌桨一般难以做到刮壁搅拌，这样就难以将结在釜壁上的晶粒刮下，影响传热效果。

2、普通结晶釜往往靠近外部冷却釜壁结晶效果较好，而靠近釜中心的物料结晶很慢，引起晶粒不均匀，整体结晶速度很慢。

3、对于在釜内加入冷却盘管的结晶釜，虽可大大提高冷却面积，但由于冷却盘管是静止的，结晶时先在静止盘管外形成晶状物，严重影响传热效果。另外加入盘管后会大大影响结晶釜的搅拌效果，刮壁搅拌更是不可能，在釜壁上和盘管上形成较多晶状物后，传热效果更差，结晶料浆不容易顺利排出。

4、由于结晶釜底部往往为标准椭圆封头，因而对于物料浓度较高，结晶固体较多的结晶釜，往往排料，部分结晶固体会残留在釜内排不出，影响产量和能耗。

正是准对上述普通结晶釜存在的缺点，我所做了大量的研究开发工作，先后研制成功了WPJ-卧式高效内转圆盘冷却结晶机、WGJ-卧式高效内转排管冷却结晶机、WLJ-卧式高效内转螺带冷却结晶机、WLLJ-卧式螺旋推进式连续冷却结晶机、LGJ-立式高效内转排管冷却结晶机、LLJ-立式高效内转螺带冷却结晶机为代表的高效结晶机系列，这些设备可大大提高结晶效率，节省能耗和降低结晶时间，在医药、食品、冶金、矿山、化工、精细化工等很多领域得到广泛应用。上述结晶机与釜式结晶相比，效率虽有很大提高，但在结晶的过程中，旋转运动部件的冷却表面仍有晶体析出，一旦冷却表面有晶体形成，哪怕最薄也会影响冷却效果。对间隙操作的场合，这种现象还不十分突出，因为下一批热的结晶物料加入时会把这层结晶体溶解掉。但对连续结晶的情况，上述这种情况就会非常突出，因为冷却表面的结晶体会越积越厚而无法去除，严重影响冷却效果。为了解决上述问题，我们设计研制出了GLJ-高效刮壁式空心板片冷却连续结晶机和GGJ-高效刮壁式空心板片冷却分批结晶机。这种结晶机的研发成功，可以说是对我国结晶技术的重大突破，因为这种结晶机在结晶的任何过程中可对冷却表面进行清壁操作，使冷却表面始终是干净的，从而大大提高冷却传热效果，使一台本结晶机可替代十几台甚至更多的釜式结晶机。