WZX二手3000型多用途高效单锥螺带干燥机  产品概述及用途:

DZLG系列单锥螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。螺带搅拌器可使物料实现自下而上螺旋循环的搅拌效果,能得到高效的传热特性,物料装填率在30%-100%情况下工作,可得到100%的加热面积的利用效率。它是节能、高效、环保清洁的新型干燥设

工作原理:

本机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达*点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。

设备工艺特点:

粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋/螺带真空干燥机”以其*的结构和*的优势*国内化工制药行业的干燥技术。

(一)干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。其内容主要是以下几个方面:

1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。

2、在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。该设备采用*的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到*。从运行经济性的角度出发,希望所有的工艺管线能够固定安装,从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。

3、为了使整个流程连续起来,并同时减少物料的泄漏损失,干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量,及防止物料外冲现象。

(二)、DZLG系列单锥螺旋真空干燥机的结构及特性:

1、DZLG系列单锥真空螺带干燥机工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的140%,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,更便于使用者进行检修维护的特点。2、运行平稳,保护晶形:

DZLG系列单锥螺旋真空干燥机在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦,而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。这也是LZG系列螺旋真空干燥能够在作业过程中得以保持物料品形完整无损的根本原因。

3、顶部驱动,杜绝了轴密封给产品带来的污染可能:采用顶部驱动,相对底部驱动,该设备可以避免如下弊端:搅拌桨必须使用专用的设备拆卸以进行清洗、维护

搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染,缺乏质量保障4、运行能耗成本低、混合效率高:

设备采用电机驱动,设计*,电机运转所带动的螺旋用于提升物料,没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是,在混合、干燥工艺过程中,传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时,运动的物料如同一个整体,大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动,因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌,整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动,保证整个容器内不同部位的物料均能得到搅拌,随着螺旋搅拌的进行,逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部,再由其自然下落,如此循环。这种搅拌模式,使得容器内物料得到充分的均匀混合,杜绝了干燥过程中物料结块的可能,大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。

WZX二手3000型多用途高效单锥螺带干燥机