精密陶瓷回收二手流化床气流粉碎机流化床气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备。 它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成。物料通过螺旋加料器进入粉

碎室，压縮空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎。被粉碎

物料随上升气流进入分级室,由于分级转子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向

1、精密陶瓷聚氨酯内衬，100%杜绝物料粉碎过程中带来的金属污染。

保证粉碎物品纯度。特别适用于对铁含量要求电子材料，如钴酸

锂、锰酸锂、磷酸铁锂、磷酸亚铁锂、三元材料、四氧化三钴、

镍钴酸锂等电池正极材料。

2、不升温，由于物料是在气体膨胀状态下粉碎，所以粉碎腔体温度控制在常温状态，温度不会升高。

3、磨损小，由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞，高速粒子与壁面很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。4、能耗低，与其它类型气流粉碎机相比节能30%一40%。

5、对易燃、易爆物料可用惰性气体保护粉碎。

6、采用*进的触摸屏，可编程控制器(PLC)，实现了自动化制。

1、生产过程中，须经常检查气流粉碎机的轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障;

2、气流粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命;

3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量;

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换;

5、气流粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

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