油泥水二手三相分离卧式螺旋卸料沉降离心机 

广泛应用于油田油泥处理、厨余废弃物处理、适用于化工、轻工、食品、环保等行业中的固—液—液三相分离。如：植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白，渣的分离、油田上的油水渣的分离等。

三相卧式螺旋卸料沉降离心机主要工作原理为：利用离心沉降原理对悬浮液中的固—液（水）—液（油）三相进行连续分离。其工作基理是：在离心机的工作转速达到额定转速后，悬浮液（需分离的物料）经过带搅拌器的高位罐或进料泵，通过流量调节阀控制阀控制流量后，物料由离心机的进料通道进入螺旋推料器，经加速器加速后进入转鼓，在离心力的作用下固相被抛向转鼓内壁。螺旋推料器的叶片利用一定的转速差将固相沉渣推向转鼓小端，经过干燥区后从排渣口排出。液相则在转鼓内形成不同深度的同心层，流向转鼓大端，通过溢流板调节各自液池深度，最终分别从各自的排液口排出。如此不断循环，达到了固—液—液三相连续分离之目的。

在卧式三相分离机前端设置缓冲罐，充分将各条湿解生产线的物料均化，保证卧式三相分离机进料浓度、温度、含油率、含固率稳定，三相分离机的油脂回收率增加。附图下

在国内，最早生产的是二相卧螺离心机，即固液分离离心机，而二相卧螺岛心机又分为固液分夺x分在所固相浓缩、颗粒湿法分级、密闭隔爆，不同机理对离心机的加工要求都不相同，用途不问，设计参数也有所调整。比如说污泥脱水使用的离心机就不能适合液液分离使用，染料分级使府的莴必机就不能运翕英三相卧的物料分离使用，所以说二相卧螺离心机的选型很重要，必须根据具体的生产工艺要求定型。后期，三相卧螺离心机由二相卧螺离心机演变研发出来，在国外，三相卧螺离心机主要用于能源行业，特别是石油行业。

三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离,通常我们所说的油水渣三相分离，这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离。

工作原理:(如图1所示)

待分离的物料通过进料管，进入螺旋推料器的加速腔后进入高速旋转的转鼓内壁，由于物料中轻液相―重液

相—不溶性的固相的比里不同，外二轻液相由于受到的离心力最小而被沉降到离转鼓内蛙最统、重液相再离心机最大而被沉降到内壁(最外面),轻液相由于受到的离心力最小而被

重液相在它个中间，不溶性的固相通过与转鼓有相对差速的螺旋推料器而由固相H料口排出．销物8Q相分通过机器内的不同结构各自分开，其中重液相通过向心泵排出，轻液相通过重力排出，从而过到的浒免省分离的目的。我公司的三相卧螺离心机的轻、重液相分别是通过重力排出和离心力排出，从而有效的避北了狗料的混相而导致物料分离不，普通的三相卧螺禺心机在工作时常常在内机轻工作时对其轻重液相的界面是分离不，我们推出的三相卧螺离心机可以根据物料的组分的变化在机器工作时对其轻重液相的界面进

调整，从而使物料的分离达到最佳的效果。

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