环氧树脂陶瓷耐磨防腐漆
耐磨陶瓷涂料在使用过程中并没有太多繁杂的步骤。我们在使用它是只要把它和一种特制的液体混合在一起就可以啦，然后把它涂在有需要的地方等它自然干了之后就会变得非常的耐磨。耐磨陶瓷涂料的使用并不需要专业的技术人员来使用，只要在使用之前详细的阅读说明书，然后注意使用过程中的细节便可以。固化时间24小时，这个施工时间相信已经很短了，提高了许多企业生产效率。另外在环境高于25度的情况下，固化速度会加快。1。耐磨陶瓷涂料在施工完毕的时候其实是不需要等太久的。表干时间2小时。GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送自来水，中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐。三污水处理厂，码头，化工厂设备内防腐。适用范围GH101环氧陶瓷外观黑色。主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐。
环氧树脂陶瓷耐磨防腐漆
环氧陶瓷防腐涂料是一种新式的低VOC排放的环无毒涂料，具有不粘、耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、自清洁、耐腐蚀、抗高温氧化等许多优点，是一种志向的节能涂料。 陶瓷防腐涂料涂层具有的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击功用和安稳性，涂层附着力强、密实安稳，能有用阻隔酸、碱、盐类、海水的腐蚀。可广泛运用于输油管线、石油储罐及化工设备、船只、桥梁、海上途径及其它钢结构建筑物等。
3，表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时必须保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作。2， 铸铁管或钢管内表面喷砂处理将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。

环氧陶瓷耐磨涂料采用无定向纤维增强措施，通过耦合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，在施工中还采取了多重补强措施，有效地改善了材料性能，高温耐磨涂料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。施工方法：高温耐磨涂料施工简便，可采用刷涂、抹涂或喷涂的方式施工，如果是采用喷涂，使用无气高压喷枪，可得到佳效果。

1、涂刷物体或设备佳表面温度是10～60℃，涂完耐磨涂料后一定要放置在常温下固化72小时以上。

2、涂料是双组份，开桶搅拌，按照一定比例混合后搅拌均匀。

3、将待涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘打磨清洗干净，待水分*干燥后方可施工。

4、根据物体不同的冲蚀情况，涂料需涂刷两遍以上，厚度至少1mm。涂刷完毕后需放置在常温环境下固化72小时以上可直接升温使用。

5、喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。