环氧树脂耐磨防腐漆
防腐玻璃鳞片涂料是一种新型、 防腐涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果，与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。本公司生产的玻璃鳞片胶泥具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性，易施工维修方便是防腐工程的选择。
环氧树脂耐磨防腐漆
防腐高温乙烯基树脂使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在101℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
玻璃鳞片还具有良好的附着性，这样它就能够紧密地附着在设备表层，将设备表层和外界隔绝起来。玻璃鳞片的这些特点共同保证了它具有良好的抗腐蚀性能。而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂，分层或剥离，附着力和冲击强度较好。33从而保证较好的耐蚀性。鳞片涂层具有较强的粘结强度。不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高。

玻璃鳞片涂料施工方法

   ①经处理后的待衬表面涂刷底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1～2道，用量约0.20kg/m2道左右。需进行底涂时，底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在底漆涂刷12h后涂刷底漆。

   ②施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。

   ③钢结构涂装中发现结构表面缺陷，应及时采用树脂腻子补救，防止隐患形成。

   ④在混凝土或耐火砖等多孔性基础上，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭，其用量一般在0.4kg/m2～0.8kg/m2(根据不同的基面来确定)。

   ⑤若底涂的粘度略高或在低温的施工环境下，为了能更好地润湿基面、确保涂层与基层的粘接性，可在涂中适当添加5%以内的活性稀释剂溶剂进行稀释，乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料的溶剂为苯乙烯。