ipn8710高分子无毒涂料性能
.IPN8710防腐钢管面漆:由环氧,橡胶树脂改性,无害防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能不错,无害,抗微生物的侵蚀.用途:IPN8710防腐钢管底漆用于供水管线内壁的防腐管道打底涂装,IPN8710防腐钢管面漆用于供水管线内壁的防腐管道面漆.PN8710无溶剂环氧饮水舱漆是无毒防腐型涂料，产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求，符合国家饮用水卫生标准。
ipn8710高分子无毒涂料性能
 IPN8710防腐涂料是一种具有优良特性的互穿网状聚合物。它的主要原料为聚氨酯和聚取代乙烯。IPN8710防腐涂料自身有着非常不错的优良特性，它的使用时不需要增加任何的溶剂反应固化成膜后涂层紧密且韧性高、粘度低耐冲磨、耐腐蚀、耐老化、附着力强且具有的防渗透性和阻燃性。就这种IPN8710防腐漆是金属与混凝土、木质等非金属构件的防腐和保护常用防腐涂料，它主要的应用行业有自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备、管道等钢结构以及混凝土结构的防腐和装饰当中。特点：由环保型颜料成膜，漆膜干透后无毒，环保无危害，高防腐，耐溶剂，附着力强，高耐水，涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。

基材处理

使用适当的清洁剂除去表面油脂，用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面，必须清除氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

表面处理成后4个小时内喷涂施工，避免时间过长，钢材氧化生锈，如产生锈蚀需要重新处理表面

涂料混合：

IPN8710无溶剂环氧饮水舱漆和固化剂严格按照5:1的比例混合，充分搅拌均匀，静置熟化10分钟。漆料随配随用，避免涂料胶化无法使用。
推荐采用高压无气喷涂，每道涂装膜厚100微米为宜，喷涂2-3道，达到200微米以上，注意每道漆的涂装间隔，避免涂料流挂。施工涂装
环境条件
底材表面必须保持清洁干燥，施工表面温度高于露点3℃，相对湿度不超过85%，在狭窄空间施工和干燥期间，需要具备良好的通风条件。