无溶剂环氧陶瓷防腐漆应用简介
高性能陶瓷涂层技术是由高性能陶瓷材料、*复合材料和现代表面工程技术等交叉派生而成的边缘科学，是当代高新技术领域的一个颇具活力的学科分支，在国民经济各个领域有着广泛的应用。高性能陶瓷是指以精制的高纯、超细人工合成的无机化合物为原料，采用精密控制的制备工艺烧结，具有远胜过以往传统陶瓷性能的新一代陶瓷又称为*陶瓷、精细陶瓷、新型陶瓷或高技术陶瓷。境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。（5）无环境污染。
无溶剂环氧陶瓷防腐漆应用简介
现代工业的快速发展，使得生产中对机械产品的性能要求越来越严格，要使设备在高温、高压、高速等恶劣工况条件下长期稳定运转，必然对其表面强度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的应用可以有效减小这种消耗，从而提高生产效率并节约成本。 目前，对耐磨复合材料的研究在逐年增多，钢球、复合锤头、衬板、鄂板、斗齿等耐磨复合材料已经得到很好的应用，复合的管、辊类机械零件等也得到了研究并有了很好的实际生产应用。随着工艺过程的改进和材料的优化，耐磨复合材料的应用将更加广泛。 由于磨损问题实际上在工业中是不可避免以及客观存在的，因此，耐磨材料行业也称之为一个“不朽的行业”。
一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配。B两组份混合均匀配制：按重量比4∶1将A夏天适当少配。并在30min内用。一般是边施工边配置如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。在分子链两端的双键其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物，标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树。

环氧陶瓷涂层是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和*的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。环氧耐磨涂层应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:    

   (1)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。

   由于耐磨陶瓷涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或修复摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。

   (2)适用范围广,工艺性好。

   耐磨陶瓷涂层既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。        

   (3)涂层材料摩擦系数低。

   耐磨陶瓷涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。

   (4)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。

   重型机床采/H涂层导轨可以避免导轨烧伤,降低导轨面的磨损,而且修便,从而大大延长了机床的有效使用时间,提高了生产效率。

   (5)节省维修成本费用

   采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。