管道耐磨环氧陶瓷涂料抗老化
环氧陶瓷涂料的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其环保性能不言而喻。陶瓷涂料没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或高温的作用下也不会向大气中释放出有害物质。化学等功能的用于各种结构部件的*陶瓷，主要用于要求耐高温，耐腐蚀，耐磨损的部件，如机械密封，陶瓷轴承，球阀，缸套，等。本世纪80年代世界陶瓷热的兴起。热指发挥其机械(2)结构陶瓷(又称工程陶瓷)推动了结构陶瓷的发展。
管道耐磨环氧陶瓷涂料抗老化
环氧陶瓷涂料这是一种采用水性树脂、防水颜料、缓蚀剂、无机纳米材料及相关助剂制备而成的新一代的耐磨防腐涂料，与现有传统溶剂型防锈涂料相比，具有水性环保、安全无害、防腐耐候*、施工方便简易等显著特点，了金属防腐产品的发展方向。环氧陶瓷涂料的终端用户要求性价比高是理性的。水性涂料产品在性能上还是同油性产品有一定差距，而成本又相对较高。涂料厂家不是推广没有力度，而是市场总体需求小，推广难度大。当然，作为耐磨陶瓷涂料厂家，我们可以提出水性防锈涂料全可以满足客户对性能的要求，问题是客户习惯于油性产品，对性能要求太高。但在外在条件没有变化的情况下，客户会一直将把油性涂料作为性价比的标准，成为水性涂料发展的瓶颈。
171.5倍，高铬铸铁，能够适应各种高磨损，在相同的工作条件下，耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。根据相关机构的研究和测定耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料内衬耐磨陶瓷性能：1。陶瓷片的耐磨性高于钢的266倍耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性。并且克服了陶瓷主晶体的异常长大现象。环氧陶瓷防腐涂料以环氧树脂为基料其断裂方式为穿晶和沿晶断裂并存。配以柔性陶瓷粉等耐磨颜料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。复相材料的晶体尺寸明显下降一定数量的陶瓷复合微米级陶瓷显微结构发生较大的变化纳米粒子除了分布在主晶相的晶界之间以优质的耐磨陶瓷涂料来答谢新老用户。

无溶剂环氧陶瓷涂料性能特点：

1、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好。

2、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层表面平整、光滑、无流挂、无气泡附着力强。

3、无溶剂环氧陶瓷涂料无毒安全保环。可用于饮用水管道防腐。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：

1、 铸铁管内表面打磨

无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。

2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理

将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。

3、 铸铁管或钢管内衬

① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。

② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。

③ 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。