高弹性环氧改性防腐涂料检测标准
　玻璃鳞片防腐胶泥其产品的原材料为玻璃鳞片，而玻璃鳞片为当前生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品的重要原材料，而且该种材料广泛用于防腐领域，这是因为其自身的性能，不仅可以提高涂料的防腐性能，而且还可以延长物件的使用寿命。所以，当前这种玻璃鳞片防腐胶泥在市场上有较大的需求。玻璃鳞片胶泥是近期被人们研制出来的新型防腐材料，玻璃鳞片胶泥主要是以树脂为胶结料，然后加入粉料和玻璃鳞片等综合配置而成，是具有涂刮施工的混合材料。玻璃鳞片防腐胶泥主要是性能是防腐性能，玻璃鳞片胶泥可以用于外墙等地的刮抹施工所用，而其在生产产品的时候所需要的辅料有玻璃鳞片和粉料。再加入适当比例的固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用。三且初凝时间应控制在40min左右。刮抹胶泥--鳞片胶泥中取适量鳞片胶泥预混料。加入适当促进剂搅拌均匀后。
高弹性环氧改性防腐涂料检测标准
玻璃鳞片的化学成分主要由67-71% SiO2、≤9.5%的CaO、 ≤13%的Na2O构成。玻璃鳞片的性能特点主要表现在.耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。耐温性能好。热胀系数小。耐磨性能好。配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。玻璃鳞片的防腐原理主要表现在玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。
环氧玻璃鳞片胶泥作为一种防腐蚀材料，广泛用于：石油，石化输油管线，贮罐，设备，海洋设施，海上钻井平台，化工贮气柜及输气管，冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面。4同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷。在无气喷涂时溶剂挥发很快气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。

玻璃鳞片防腐施工环境的要求：

       1、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。

       2、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥涂装的较适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。

       3、鳞片防腐施工时，当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持较佳距离且尽量垂直喷涂。

       4、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。

       5、鳞片防腐施工过程中为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。

       6、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。

       7、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护，由于玻璃鳞片胶泥有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在玻璃鳞片胶泥涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。