OM型耐酸防腐漆用途
专业的防腐施工队伍，多年的施工经验，质优价廉，服务，二级资质，是你解决防腐施工疑难的理想选择。随着社会的发展，科学技术的不断善，经过市场激烈竞争洗礼的我公司全体员工紧随时代脉搏，秉承科技、质量为本的管理理念，不断创新，为客户着想,做达标工程。OM-5涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下，成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏，同时渗透到涂膜／金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用，有机酸对漆膜的破坏性较强。因此，耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。
OM型耐酸防腐漆用途
om防腐涂料采用耐高温溶液，om防腐涂料具有较强的保水性能，它是为砌筑轻质砖专门开发出来的一款，也可以在特种重质砖和高铝重质砖上使用，它常用的方法是涂抹施工法和薄层修补法，加上5%的水份后就可以适用于浸渍施工法。巨迪科技有限专业生产各种om防腐涂料，耐酸耐热防腐涂料，MC防腐涂料，高温喷涂料，高温远红外涂料，钢板用高温粘结剂，耐火浇注料以及各种保温材料，产品质量可靠，售后服务善，得到了同行及用户的。特别是酸性及碱om防腐涂料是我厂的优势所在，耐磨涂料及高温喷涂料也是您的选择。环氧涂料寿命为永九性防腐防水材料。环氧沥青涂料是以10号优质石油沥青和引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料。
二氧化碳，氮氧化物和部分粉尘。经过湿法烟气脱硫后，烟气中的含水量比较大，故S03会转化为硫酸蒸汽。一烟囱内壁长期处于酸液浸泡状态烟囱内衬腐蚀和钢板渗漏状况都比较严重。三氧化硫烟囱烟气的主要成分和造成烟囱腐蚀原因电厂排放的烟气中主要含有存在着安全隐患。不脱落不裂纹，使用寿命长。烟道，烟囱，脱硫，除尘设备防腐耐磨是防腐中的难点，要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温，耐酸耐碱，防腐蚀性好，防水防潮。耐磨附着力高很好的耐酸碱腐蚀烟气防酸防腐涂料性能特点突出耐磨抗冲击。

OM防腐涂料方法介绍：

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

1、基体处理

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、混合

配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。