环氧玻璃钢防腐涂料耐油耐酸碱
酚醛环氧漆又称环氧酚醛树脂漆、环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛储罐涂料，双罐装，颜色可调，耐300度高温、耐腐蚀性能优异（如：耐酸碱溶剂、耐油等），酚醛环氧树脂漆适于作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。多作为保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂层使用。
环氧树脂漆经施工后涂层固化并具有一定的机械强度时才能形成整的涂膜。因此环氧树脂固化剂的配制应根据被涂装基材表面状况、涂层厚度和固化时间来选择。环氧树脂固化剂的配制应符合现行国家标准《涂料工艺技术规范》GB5100-88 《普通工业涂料试验方法》及有关标准中规定的技术指标，以确保涂膜优良的固化性能和力学性能。
环氧玻璃钢防腐涂料耐油耐酸碱
石油化工设备的涂装防护有着较高的防腐要求，化工厂的污水罐中成分比较复杂，一般含有较多的含硫物质、盐、油等，对于内壁防腐涂料的要求要高，需要优异的耐化学稳定性。常规的环氧涂料不能满足要求，而酚醛环氧树脂是由酚醛树脂与环氧氯丙烷作原料合成的线性结构聚合物，具有较高的环氧官能度，反应成膜后具有较高的交联密度，耐热性和耐化学品性较好，防腐性能大大提升。因而，本试验采用酚醛环氧树脂制备污水罐内壁防腐漆。
环氧酚醛漆通常规定为三道涂层漆系，每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳)，漆系的总干膜厚度为 270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于用途的具体要求。被涂表面温度必须至少高于露点温度3℃(5°F)。 钢材温度低于10℃(50°F)时，不得进行施工。施工和固化期间的相对湿度不应高于80%。 在密闭空间中施工环氧酚醛树脂漆时，要确保合适的通风。整个涂料漆系的膜厚不得超过350微米(14密耳)。
环氧酚醛防腐涂料适用于哪些领域涂装?

1.环氧酚醛防腐漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油化学污水(含酸、碱、盐)弱酸、弱碱及大多数盐类80℃以下热水。

2.环氧酚醛防腐漆可作为干热300℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。

  环氧酚醛防腐涂料的特性

1.防腐性能优异

2.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。

3.具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等

4.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能

5.耐微生物侵蚀能力强，抗渗能力高。

6.具有好的耐酸、耐热、耐水、耐油性能。