烟煤全自动等温量热仪  砖坯热值化验仪
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烟煤全自动等温量热仪  砖坯热值化验仪
烟煤全自动等温量热仪  砖坯热值化验仪

KDHW-800B烟煤全自动等温量热仪 砖坯热值化验仪

参考价: 订货量:
37000 1
36000 2

具体成交价以合同协议为准
2024-11-05 15:02:25
1138
属性:
产地类别:国产;价格区间:面议;应用领域:化工,地矿,能源;外水桶容量::约40L;
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产品属性
产地类别
国产
价格区间
面议
应用领域
化工,地矿,能源
外水桶容量:
约40L
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鹤壁市科达仪器仪表有限公司

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产品简介

烟煤全自动等温量热仪 砖坯热值化验仪具有可视液位计,随时把握加水进度及长期实验工作后为仪器补水。与电子天平联机,自动读取样重,避免 人为输入误差。

详细介绍

烟煤全自动等温量热仪  砖坯热值化验仪


烟煤全自动等温量热仪  砖坯热值化验仪关键技术与创新

1、针对火工品药剂测试要求配置专用氧弹,解决了普通氧弹不可测试火工品药剂的 技术难题。

2、*将虹吸原理应用到水位平衡中,解决水位探针定位不准的缺陷,确保其热容 量长期稳定。

3、解决因环境温度变化对采温线路部分(主机板)的温度漂移技术难题。

4、具有可视液位计,随时把握加水进度及长期实验工作后为仪器补水。

5、与电子天平联机,自动读取样重,避免 人为输入误差。


性能特点:

1、抗外界温度干扰能力强,测试结果稳、准、精。

① 用压缩机制冷与专用加热装置,实现稳定的外桶等温水环境,控温精度达到GB/T 213-2008第7.1.4要求(±0.1K)。

② *的第二代隔热设计,使主桶与外界及热交换率降低

③ 内桶水位自动平衡装置,保证每次实验时内桶水量的一致性。


2、优化设计,使系统测试结果准确、真实、稳定、可手工进行复算。

试验数据真实、可靠,能连续24小时不间断试验。

② 无软件修正,所有数据真实、客观,并提供过程数据便于手工复算。

③ *的水循环系统,保证各点水温温差达到国标要求(±0.1℃)。

④ 测试速度快,单个试样的完整测试时间≤13min。


3、智能控制,操作简单便捷。

① 采用嵌入式微机系统,抗干扰能力强,运算速度快。

② 主桶水温可任意设定,适合不同温度要求。

③ 触摸屏操作与键盘鼠标相结合,直观简洁、简便操作。

④ 运用CAN总线控制技术,可实现一机多控,测试时互不影响。


4、界面友好,具有强大的数据处理、报表统计和打印功能,可 以实现各种基的换算和人工复算。


技术参数:

热容量精密度:≤0.1%                

测量时间:≤13min             

温度分辨率:0.0001℃

主桶控温精度:±0.05℃               

电源电压: AC220V±10%   50Hz 

功率:2KW

主机尺寸(mm):820×520×470       

主机重量:40Kg


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测量有氧气燃烧物质发热量的原理如下: 

先把标准重量的试样放在一个耐热腐蚀的不锈钢坩埚中,把坩埚放入不锈钢弹筒中,旋紧弹帽,然后往钢弹中充入氧气,压力约达3.0Mpa,再把它放进内筒中,放有弹筒的内筒自动加水、自动平衡水位后。当通电点然弹筒内的试样后,燃烧产生的热,由弹筒壁传导给内筒水,根据水温的上升和量热系统(包括内筒、氧弹)的热容量,即可计算出试样的发热量。双层水套中的水基本不变,实验过程中内筒与外水套筒之间的热交换可通过适当的计算加以校正。 



量热仪操作过程:


1、标定,将国家标准物质苯甲酸在温度65度烘干箱内烘干3个小时侯,取出凉至室温后压饼重量在0.9至1.1克以内,将饼状苯甲酸称重后放入氧弹,在电极上装好点火丝让点火丝中间与苯甲酸接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择热容量测定进入界面转换到热容量测试,输入苯甲酸重量,苯甲酸热值,和点火丝热值。10分钟后仪器点火,(如苯甲酸没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。20分钟后实验结束,求出E(热容量)值K(冷却常数)值,A(综合常数)值,连续做上5个样后E(热容量)值最大与最小值相差不大于40焦耳。计算5次平均值,修改到标定数据内,标定结束。

2、发热量操作:取制好的空气干燥煤样粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以内,将煤样称重后放入氧弹,在电极上装好点火丝让点火丝中间与煤样接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择发热量测定进入界面转换到发热量测定,输入式样重量,和点火丝热值。5分钟后仪器点火,(如煤样没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。13分钟左右实验结束,如需要高位发热量,干基高位发热量和低位热量时将煤样的硫含量,氢含量,分析水,全水量输入后,到最后结果内重新打印结果。


常见故障及原因:

1、氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。

2、搅拌器不转:搅拌轴卡死;线路不通;主期时间过长,检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁;浆叶固定螺帽松动;浆叶角度不对(45o左右)或方向不对(向下压水)。

3、点火失败:线路不通或接触不良;试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好;两电极与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电极);点火电流小或点火时间过短。

4、试样燃烧不*:试样不易燃;氧气未充足。











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