煤灰熔融性煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤的重要指标.煤灰熔融性习惯上称作煤灰熔点,但严格来讲这是不确切的.因为煤灰是多种矿物质组成的混合物,这种混合物并没有一个固定的熔点,而仅有一个熔化温度的范围.开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低.这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度. 

采用标准：

GB/T 219-2008《煤灰熔融性的测定方法》

性能特点：

1、由微机自动控制，符合国标GB219--2008要求。

2、实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如．

3、能够自动判断变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)、流动温度(FT)、四个特征温度：安装镜片；亦可通过图像回放进行人工判断或结果对比，以便于进—步验证、分析。

4、采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。

5、屏幕显示温升曲线，可选择打印灰推图像结果及相关数据。

6、采用RS232串口通讯，可联机上网。

7、—体化结构设计，美观实用，维护方便。

技术参数：

●  型号：供应KDHR-8智能灰熔点测定仪

●  使用环境：环境温度：0～40℃

              相对湿度：≤80%RH

●  *高温度：1600℃

●  测量误差：±3℃

●  升温速度：900℃以前15-20℃/min

              900℃以后5±1℃/min

●  输出电流：≤30A●  电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz

●  试验气氛：氧化性或弱还原性

炉体安装：

1、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入钢玉外套

管内，再将钢玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和钢玉外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或**垫片。

2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。

3、调节摄像机，使摄像头对准高温炉的观测孔。

4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体

后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正**），调节热电偶端使其位于内套管上部。

5、用随机配备的控制线将灰熔点主机与计算机上的对应插头连接起来。

6、用电缆线将电源接在主机的“电源”接线柱上。

【供应KDHR-8智能灰熔点测定仪的使用注意事项】

1、灰熔点炉体的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。

2、计算机的图形分辨率应设置为640×480，图像应设置为16位。

3、计算机的屏幕保护程序应关闭。

4、计算机的显示器电源管理应关闭。

5、仪器须有良好接地。

6、在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。

7、最大使用电流勿超过30A。

8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。

9、炉内严禁通入LV气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。

10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉内、外套管之间有一定的空隙。因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化而生成CO2，这些CO 在氧化气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出的碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏调压器，所以在硅碳管和刚玉内、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳燃烧并防止局部过热。

11、仪器背面有裸露高压线，请勿触摸。仪器移动时，须先将电源切断。