采用标准:

★ GB/T 212-2008《煤的工业分析方法》

★ GB/T 483-2007《煤炭分析试验方法一般规定》

★ GB/T 2001-1991《焦炭工业分析测定方法》

★ DL/1030-2006《煤的工业分析 自动仪器法》

★ 美国ASTM D5142-2009标准

性能特点：

1、整机电路模块化设计，有效地降低了仪器故障率、提高了整机的运行稳定性。

2、方便适用：根据工业分析中水分、灰分和挥发分对实验环境的不同要求，采用两种炉体同时进行测试。

3、高度自动化：内置进口电子天平，集合自动称量机构，完成自动称样、自动升温、自动烘干、自动计算、自动打印等操作。

4、测试准确：水分、灰分、挥发分的测试流程、条件和结果均满足国标要求。

5、测试效率高：挥发分独立实验的设计使得实验时间大大缩短，水分、灰分、挥发分三项化验指标实验完成时间在120分钟内完成，大大降低了操作人员的劳动强度、提高了工作效率，适合煤样的批量分析。

6、炉体热利用率高：加热原件采用瑞典康泰尔电热丝，保温材质选用美国产陶瓷纤维经抽真空一次成型，热损耗少，升温速度快，温度均匀，恒温区大，节能效果好。

7、**设计的挥发分坩埚使得挥发分残渣可以观察出焦渣特征，避免了单炉工业分析仪只能出结果，不能观察焦渣特征的缺陷。

8、模块化进口天平，综合热重分析技术，保证测试时称量准确.

技术参数

●  型号：煤灰仪器KDHR-6Z自动灰熔点测定仪

●  工作温度：1600℃±3℃

●  测温误差：±2℃

●  升温速度：900℃以前15-20℃/min

             900℃以后5±1℃/min

●  定时误差：小于1S/H

●  电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz

●  电流：30A

●  工作方式：连续

煤灰仪器KDHR-6Z自动灰熔点测定仪结构及安装：

炉体安装

1 炉体放置水平，将硅碳管小心的插入刚玉外管内，再将刚玉内管插入硅碳管内。

2 在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。

3 安装高温炉的硅碳管和内套管，将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正**），鹤壁市科达仪器仪表有限公司调节热电偶尾端让热电偶位于内套管上部，连接高温炉硅碳管的两极控制后同板上的负载接线柱。

4连接热电偶两极与控制箱热电偶两极接口。用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。