一、产品特点    
  1、试验系统结构设计*合理，制造工艺规范，外观美观、大方。
  2、该试验箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技术原理*可靠、噪音与节能得到     *控制——其性能可替代国外同类产品。
  3、零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有*水平的*件，提高了产     品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。
  4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、*及危     害人身健康。
应用领域    
     本产品是根据用户要求，参照GB-T9535-1998_地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和类型中的温度试验     设计制造。主要为太阳能电池板提供温湿度变化环境，供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材     料等作温湿度试验，以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。是新产品研制、样机试验、     产品合格鉴定试验全过程*的重要试验手段。

二、技术协议
    1.    产品名称：太阳能电池板恒温恒湿环境试验箱                            
        产品型号：JL-TH-3.5C    
    2.    试样限制：    本试验设备禁止：
        易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
        腐蚀性物质试样的试验或储存
        生物试样的试验或储存
        强电磁发射源试样的试验或储存
        放射性物质试样的试验或储存
        剧毒物质试样的试验或储存
        试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存
3.    容积、尺寸和重量
3.1.    标称内容积    （3.5m³ ） 
3.2.    内箱 尺寸    W( 2300)mm × H(2300 )mm × D(1200 )mm
3.3.    外型 尺寸    约W( 3300)mm × H(2650 )mm × D(2000 )mm  具体尺寸以实物为主
3.4.    重     量    约(2500)KG
3.5.    zui大存放容量    1000*2000*50mm的太阳能电池板10块
4.    性能
4.1.    测试环境条件    环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
4.2.    测试 方法    IEC61730太阳能电池系统安全鉴定-结构与测试要求
4.3.    温度 范围    ( -40)℃～+100℃
4.4.    控制 精度    温度：±2℃   湿度：±5%  （指控制器设定值和控制器实测值之差）
4.5.    温度波动度    ≤0.5℃（温度波动度为中心点实测zui高温度和zui低温度之差的一半）
4.6.    温度 误差    ≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度）
4.7.    温度均匀度    ±2℃（温度均匀度为每次测试中实测zui高温度和zui低温度之差的算术平均值）
4.8.    升温 时间    线性1.5℃（空载）
4.9.    降温 时间    线性1.5℃（空载）
4.10.    湿度范围
（仅湿热型）    （20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）
 

温湿度可控制范围图
4.11.    相对湿度误差
（仅湿热型）    ±3%RH
4.12.    工作噪音    A声级≤70dB(A) 
(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)
4.13.    满足试验方法

    GB-T9535-1998_地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和类型
IEC61730太阳能电池系统安全鉴定-结构与测试要求
IEC61215 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和类型
IEC61646地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型
GJB150.4-2009  低温试验 
GJB150.3-2009   高温试验
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db
GJB150.9-2009   湿热试验（图1、图2）
（每立方米负载不大于60kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载）
5.    结构特征
5.1.    保温围护结构
    1.外壁材料：优质钢板喷塑处理 
2.内壁材料：优质304不锈钢板 
3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维
5.2.    空气调节通道
    1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。
2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。
3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。
5.3.    试验箱标准配置
    1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）
2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧）
3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯)
4.移动脚轮：4个
5.固定脚杯：4个（高度可调）
6.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层
（箱内样品累计总承载不超过：100kg）
7.测试纱布：1包（5片）
8.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条
5.4.    门    单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置（门颜色可选）
5.5.    控制面板    控制器显示屏、U盘接口、RS232电脑通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置
5.6.    机械室    制冷机组、接水盘、排水孔
冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱
5.7.    配电控制柜    IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关
5.8.    加热器    1.镍铬合金电热丝式加热器
2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
3.加热器功率：4.5KW
5.9.    加湿器
（仅湿热型）

    1.外置可拆卸锅炉加湿方法或浅槽加湿试验方法
2.不锈钢铠装加湿器
3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗
5.加湿器功率：2.5KW
5.10.    水路
（仅湿热型）    1.超大补给水箱，含高低水位指示，可拆卸清洗
2.高效电磁挤压水泵，可连续运转5000H
3.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗
4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作
5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行
6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质
5.11.    电源线孔及排水孔    位于箱体背面
6.    制冷系统
6.1.    工作方式    机械式制冷方法
6.2.    制冷压缩机    全封闭低噪音转子式压缩机
6.3.    蒸发器    外翅片内螺纹管式换热器
6.4.    冷凝器    风冷式：外翅片内螺纹管式换热器或水冷式：壳管式换热器）
6.5.    节流装置    膨胀阀+毛细管
6.6.    板式热交换器    不锈钢钎焊板式换热器（复叠式制冷系统采用）
6.7.    制冷机控制方式    1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行*节能工况 
2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换
3.压缩机回气冷却回路
6.8.    制 冷 剂    R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）
6.9.    参考图片    

压力显示表

全封闭压缩机                      进口电磁阀
7.    电气控制系统    
7.1.    控制器型号    韩国三元TEMI880或OYO9226

显示器    TEMI880：5.7英寸，640×480点阵
，TFT 彩色LCD显示器    
运行方式    程序方式、定值方式    
设定方式    TEMI880中英文菜单（可自由选择）
，触摸屏方式输入    
程序容量    TEMI880（触摸式）
1.程序：zui大100组
2.段数：zui大10000段
3.循环数：zui大可无限循环    
设定范围    温度：根据设备的温度工作范围调整
分辨率    温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备)
输入    PT100白金热电阻
通讯功能    U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK，随机赠送电脑通讯软件
控制方式    1.抗积分饱和PID
2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)
3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)
曲线记录功能    具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；zui大记录时间为180天(当采样周期为60S时)
附属功能    1.故障报警及原因、处理提示功能
2.断电保护功能
3.上下限温度保护功能
4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
5.自诊断功能。
软件使用环境
（用户提供）    IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，带RS-232通讯接口 
7.2.    温湿度测量    温度：PT100白金热电阻湿度：干湿球温度计法（仅湿热型）
8.    湿热系统供水（仅湿热型）
8.1.    供水方式    水泵提升
8.2.    供水装置位置    正面抽屉式水箱
8.3.    储水箱容积    50L（手提式）
8.4.    供水水质要求    电阻率≥2600Ω.cm（≥自来水水质）
9.    安全保护装置
9.1.    制冷系统    1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机超压保护 4.冷凝风机过热保护
9.2.    加湿系统
（仅湿热型）    1.加湿热管干烧保护  2.水位异常保护   3.供水超时保护
9.3.    试验箱    1.可调式超温保护   2.空气调节通道极限超温保护   3.风机电机过热保护
9.4.    其它    1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用）
2.过载及短路保护
3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护
10.    其他配置
10.1.    电源线缆    AC380V电源：五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长）
10.2.    总电源开关    NFB断路器
11.    运输    试验箱为整体式，整体运输
11.1.    尺寸    zui大运输尺寸（不含包装）： “参见3.3外型尺寸”
11.2.    重量    zui大运输重量（不含包装）： “参见3.4重量”
12.    使用条件    由用户保证下列各项条件
12.1.    安装场地    1.地面平整，通风良好
2.设备周围无强烈振动
3.设备周围无强电磁场影响
4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：
 
A：≥30cm   B：≥80cm   C：≥100cm   D: ≥30cm   E：≥30com
12.2.    使用环境条件    1.温度：5℃～25℃
2.相对湿度：≤85%
3.气压：86kPa～106kPa
12.3.    自来水
（仅限配纯水机的湿热型设备）    流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 
自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准
注：纯水机备DN15内螺纹接头
12.4.    供电条件电源    AC380V电源要求：1.三相四线+保护地线
2.电压范围：AC（380±38）V 
3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
4.保护地线接地电阻小于4Ω
5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
zui大电流：    （100）A
zui大功耗：    （30）KW
(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)
12.5.    其他    试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。