一、工作原理：
所谓真空干燥，就是将被干燥物处在真空条件下，进行加热干燥，并利
用真空泵进行抽气抽湿，加快了干燥速率。
应用：适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的高温干燥；被广泛的采用在制药、化工、食品、电子等行业。
二、主要特点：
1、在真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量，可以节省蒸发器的传热面积。
2、蒸发操作的热源可采用多种方式（低压蒸汽、导热油、电加热、热水循环加热）。
3、蒸发器的热损失可减小。
4、适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的干燥；
5、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入，符合GMP要求。
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6、属于静态式真空干燥烘箱，故干燥物料的形体不会损坏。
三、真空干燥理论表明：
1、当加热温度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。
2、当真空度恒定，提高加热温度，能加快干燥速率。
3、既提高真空度，又提高加热温度，则大大加快干燥速率。
四、主要技术参数：
型 号：JL-DZF-500
外型尺寸：约深1250×宽900×高1800 mm
箱内尺寸：深1000×宽500×高1000 mm
箱内容积：500L
温度范围：RT+10℃-200℃（半小时内达到设定温度值，不包含上下波动的时间）
烘盘尺寸：490*990（±10mm）
烘盘数量：3层
层 距：300 mm
烘架层数：7层 （用于烘盘上下调节）
加热方式：底部加两侧加热
整机功率：16 KW
箱内最大真空度：-0.098Mpa（自动控制）
电源要求：AC380V/50HZ
五、技术指标：
1、物料装箱→真空箱抽真空→加热开启→物料干燥→停机→出箱。
2、箱体内腔材料：不锈钢板5mm厚。
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3、箱体内腔制作：内四角圆形过度R=32.5mm。
5、真空干燥箱的前面共设一只观察视镜（可选择不开设）。
6、箱体外板材料：1.2mmA3钢板喷塑处理或不锈钢制作。
7、真空干燥箱门：内面为不锈钢板5mm厚，外壳为不锈钢板1.2mm厚或1.2mmA3钢板喷塑处理，门壳与内面板为氩弧焊密焊。
8、手动操作的摆动门，铰链安装在左侧。左右两侧共有2只锁紧手轮，门的结构造型按生产方常规生产。
9、门铰链、锁紧手轮按生产方常规制作工艺要求生产，材质不锈钢。
10、门密封采用硅橡胶蘑菇型密封条，按生产方密封条要求生产。
11、真空干燥箱的保温材料为板块式岩棉填充，保温层厚度80mm。
12、真空干燥箱温度控制为PID微电脑+SSR无触点恒温控制，温度可设定范围：RT+10℃-200℃
13、真空干燥箱真空度设计为133pa±20pa，满足使用方要求的-0.098Mpa要求
六．电气控制部分
6-1设备温度控制采用1块“宇电”品牌仪表显示并控制内部温度配置 “Pt100”感温元件，感温更精确。
6-2烘箱温度升至设定值后自动恒温计时，计时范围为1～9999min，到达设定时间后，控制系统会自动关闭加热电源。
6-3烘箱配置超温报警器一只、当烘箱显示温度超过设定值一定范围时，（具体温度可以调节）控制系统会自动关闭加热电源同时报警器会发出呼叫。
6-4设备加热电流采用接触器控制、控制箱内部配置有散热风机、以确保电器的使用寿命。
6-5 真空泵根据设定真空度自动启动，停止，无需人为干预（启动下限偏差值可在真空表上设定）。
6-6 当设备到达设定的时间后，箱体内的一组真空电磁阀启动（包含一个进气口，一
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个出气口），外接一组压缩气源，用于快速冷却箱体内部，使内部的温度迅速降低，加大试验效率。
七、主要配置：
序号
名 称
型号及规格
数量
材料供应商家
1
烘箱外板材
1.2mmA3钢板喷塑处理
或者1.2mm不锈钢板
一批
宝钢、太钢
2
烘箱内板材
5.0mm不锈钢板
一批
宝钢、太钢
3
大门面板
1.5mmA3钢板喷塑处理
或者1.5mm不锈钢板
1
宝钢、太钢
4
加强板
Q235 10mm
一批
南京康华物资公司
5
加强槽钢
5＃扁钢
一批
南京康华物资公司
6
门铰链
不锈钢
2
自制
7
门压紧
不锈钢
4
自制
8
门密封条
蘑菇型硅橡胶条
1
江苏日成橡胶有限公司
9
内部烘盘烘架
1.5mm304不锈钢板冲孔
一批
宝钢、太钢
10
机械真空表（电接点）
-0.01~-0.1MPa
1
青岛仪表厂
11
观察视镜
￠150×15mm
2
南京玻璃钢有限公司
12
真空泵
D16C
1
德国“莱宝”
13
温度显示仪表
0-300℃
1
厦门宇电
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售 后 服 务
技术队伍：
我们的技术支持队伍由数十名富有经验的机械、电气及制冷工程师组成，可帮助您实现包括设备选型、应用开发、系统配套以及售后服务等各项技术支持。无论您身在何处，均可得到本公司快捷、周到的服务（北京地区有售后）。
售后服务：
保固正常期限：贰年。
1、我公司主要提供三种售后服务：工程师现场服务、产品返厂维修服务、产品备件更换及供应服务：我公司收到客户提出的维护要求之后2小时内给予答复；我公司收到提出维护要求之后3个工作日内派人提供维护；
2、客户服务中心专职负责处理顾客的咨询、投诉、维护及紧急 服务，以至亲善的拜访等，力求能解决客户的一切需求。
3、在保固期内，产品如有任何损坏，本公司将负责采取必要之补救措施，以实现客户的需要和维护客户之消费权益。
4、产品零部件10年库存保证，对于产品零件之损坏更换10年内无任何问题。
5、本公司于保固期限内，对于客户在正常使用情形下，因产品制造之问题而非耗材不良所导致之故障，负免费维修之责。惟于下列情形之一者，本公司仍有权依本公司收费标准收取材料费及工时费：非经本公司同意之技术人修护，或因人为处理之疏忽，或因天（火）灾、地震等不可抗拒之灾害所导致之固障及损坏；未依操作手册或说明书规定所造成之损坏；对机器设备擅自拆修、添附零件或加以修改；产品交机定位后，因自行运送、移动而导致故障及损坏。