木器涂料是重要的装修材料之一 , 普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护 , 在美化家居环境 , 提高生活质量方面发挥了重要作用。随着人民生活水平提高 , 对木器涂料的装饰要求也越来越高 , 传统以 TD I 预聚物、 TD I 加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料 , 涂膜容易黄变 , 严重影响家居的装饰效果 , 近年来市场中出现了以 HD I 加成物、 HD I 缩二脲、 HD I 三聚体、 TD I/HD I 混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯等为原料的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法 , 加上一些企业商业化炒作 , 市场上相当多的以芳香族多异氰酸酯为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品 , 甚至标识为不黄变产品 , 使消费者无所适从。本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。 

黄变原因 

   导致木器涂装后黄变因素有多种 , 聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂 , 其涂层在紫外线作用下 , 分子中氨酯键容易破坏分解 , 生成胺 , 芳胺进一步氧化使分子重排 , 形成醌式结构或偶氮结构 [ 1 ] , 引起涂层泛黄和变色老化。

   木器涂料中如果有含有双键的油类树脂 , 由于双键氧化后产生发色基团 , 也会产生黄变。另外木质底材因素也会诱发黄变 , 如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。 

加速试验条件 

一、具体技术参数：

 1、型号：JL-ZN-H

 2、工作室尺寸： 450×1160×500㎜；

 3、外形尺寸：600×1600×750㎜；

 4、箱体温度范围：RT＋10℃～80℃；

 5、温度均匀度：±2℃；

 6、温度波动度：±1℃；

 7、黑板温度：( 60 ± 3) ℃

 8、控温方式：PID自整定控温方式；

 9、灯管中心距离：70㎜；

10、样品与灯管距离：100—350mm，两套样品托盘，到灯管表面间距升降可调

11、紫外波长：UVA-340

12、灯管功率：40W

13、灯管总数量：4支

14、辐照度： 0 . 68W /m 2  干相 ( 无凝露 ) 

15、模拟紫外光暴露时间可调范围1～999HMS

16、总功率：2.0 KW

17、电源：AC220（ ±10%）V/50HZ  二相三线制

二、箱体结构：

 1、箱体外壳材料采用A3钢板喷塑处理；

 2、内胆材料采用进口SUS不锈钢板；

 3、在工作室的顶部共安装4支国产UVA-340紫外灯管；

 4、试验部分箱盖为单面翻盖式，开闭轻松自如；

 5、试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮；

 6、两套样品托盘，到灯管表面间距升降可调。