安沃驰气源手动截止阀R412006257，武汉百士自动化设备有限公司专注于液压、气动、工控自动化备件销售，热诚欢迎新老客户咨询购买！

安沃驰AVENTICS二位三通截止阀，机械操作, 系列 AS2-BAV-R412006257
锁定式 锁定式  
结构特点 提动阀  
 管状端头  
外壳 聚酰胺  
密封件材料 丙烯树胶  
 适合ATEX  
Qn 1-2 2000 l/min  
Qn 2-3 380 l/min  
压缩空气 接口 人口 G 3/8  
压缩空气 接口 出口 G 3/8  
压缩空气接口型号 内螺纹  
操作 机械式  
结构特点  提动阀 
操作  机械式 
封闭方式，封闭类型  锁定式 
操作元件  管状端头 
密封原理  软密封 
工作压力范围  0 ... 16 bar 
低 / 高环境温度  -10 ... 50 °C 
介质温度范围  -10 ... 50 °C 
介质  压缩空气 中性气体 
颗粒大小 max.  25 μm 
重量  0,206 kg 
压力露点必须至少低于环境和介质温度 15 °C ，并且允许的温度为 3 °C 。
安装墙壁的时候必须要有一个小的静音器（请参见配件栏，比如 R412004817）。
适用于在 1、2、21、22 Ex 区内使用 

从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油。

气动三联件是气源处理件
气压传动系统中，气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器，有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器！过滤度一般为50-75μm，调压范围为0.5-10Mpa，如需过滤精度为5-10μm，10-20μm，25-40μm，及调压为0.05-0.3Mpa，0.05-1Mpa三大件无管连接而成的组件称为三联件。
三大件是多数气动系统中*的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的后保证。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。
空气过滤器和减压阀组合在一起可以称为气动二联件。还可以将空气过滤器和减压阀集装在一起，便成为过滤减压阀（功能与空气过滤器和减压阀结合起来使用一样）。有些场合不能允许压缩空气中存在油雾，则需要使用油雾分离器将压缩空气中的油雾过滤掉。
总之，这几个元件可以根据需要进行选择，并可以将他们组合起来使用。
空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。
减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。
油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

压缩空气过滤器减压阀采用滚动式膜片，当输入端压力波动时，减压阀膜片自动作出调整，使压力平稳的输出，保证压力稳定。
组合式过滤减压阀可根据输出压力精度的要求选配高精度的精密减压阀；在使用过程中，压缩空气经过两级三段式过滤器去除压缩空气中的油、水、尘等杂质后，大大提高了减压阀膜片的使用寿命和调节压力的精密度；由于过滤元件使用寿命较长，在维护上可单独对过滤元件、减压元件进行修复，无需整体更换，大大节约成本。

安沃驰气源手动截止阀R412006257

安沃驰AVENTICS注油单元，电气操作,系列AS2-SSU
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安沃驰AVENTICS注油单元，气动操作,系列AS2-SSU
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安沃驰AVENTICS注油单元，气动操作,系列AS2-SSU
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加注阀，左边进气
安沃驰AVENTICS注油阀，气动操作,系列AS2-SSV
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安沃驰AVENTICS注油阀，气动操作,系列AS2-SSV
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安沃驰AVENTICS注油单元，气动操作,系列AS2-SSV
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封闭阀，左边进气
安沃驰AVENTICS两位两通换向阀，电气操作,系列AS2-SOV
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安沃驰AVENTICS二位三通换向阀，电气操作,系列AS2-SOV
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安沃驰AVENTICS二位三通换向阀，气动操作,系列AS2-SOV
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安沃驰AVENTICS二位三通截止阀，机械操作,系列AS2-SOV-...-MAN
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系统节能策略基于气动系统能量消耗评价及能量损失分析理论，从系统构成的各个环节入手，总体采取如下节能措施：
1、压缩空气的产生。不同类型压缩机的合理配置和维护，运行模式的优化，空气净化设备的日常管理。
2、压缩空气的输送。管网配置的优化，高低压供气管道分离;耗气量分配的实时监管，泄露的日常点检与小化，接头处的压损改进。
3、压缩空气的使用。气缸驱动回路的改进，使用针对本行业开发的节能产品，如电解铝行业打壳缸节气阀，喷嘴等。
4、压缩机余热回收。通过热交换等手段将空气压缩过程中产生的热量回收，用于辅助采暖和工艺加热等。

目前工业中应用广泛的空压机主要分为往复式、离心式和螺杆式。往复式在一些老企业仍大量使用;离心式在纺织企业应用广泛，运行稳定，效率高，但系统压力突变时容易发生喘振。采用的主要节能措施有：
1、保证进口空气洁净度，尤其是纺织企业做好一级粗滤，以滤掉空气中大量的短纤维。
2、降低空压机进气温度，提高效率。
3、润滑油油压对离心机转子振动影响大，选用含消泡剂和氧化稳定剂的润滑油。
4、重视冷却水水质，合理冷却水排污量，有计划地补水。
5、空压机、干燥器、储气罐及管网的冷凝水排放点要定期排放。
6、为防止空气需求变化快等引起喘振，注意调整机组设定的比例带和积分时间，尽量避免用气突减。
7、选用节能*的三级离心机，尽量使用高压电机，减少线损，使空压站温升低。

压缩空气过滤器安装原则：
为使产品大限度地发挥效用，请依据现场使用情况选择正确安装位置。
1.请按产品标识方向正确连接进气口、出气口，并务必保证垂直安装。
2.当解决分支管道及终端设备油水问题，应尽量靠近终端使用设备，一般要求在7.5米范围内。
3.将产品安装在空压站总管道时，应离空压机出口至少10米以上，在管道温度越低的位置越适合安装。如果安装位置的进气口温度高于60°C，建议在过滤器前加装后冷却器。

压缩空气经常被作为一种能源和动力来使用，这是因为压缩空气安全、流通灵活，而且能简单获取。但是，为了降低运行成本提高工作效率，有必要净化此压缩空气。通过除去压缩空气中水、水蒸气、垃圾、油雾、废气等有害物质，能够提高能源的利用率。
所谓的有害物质是指使用过的油及金属片、碳、特氟龙片、配管中的锈等。压缩空气混入这些物质后会引起系统瘫痪，从而影响了正常的生产过程。
当空气温度每上升11°C，空气保持水蒸气的能力就增加一倍，空气在压缩过程中体积减小，而温度显著升高，压缩空气在输送过程中温差变化很大，所以压缩空气中水的问题非常突出，因此过滤器除水能力就成为衡量过滤器性能好坏的标准。NEUTEK干燥过滤器专门为高效除水而设计。
下面提出两个非常有用的衡量水的数值：
1.压缩空气的露点是一个温度数量，在此温度时，压缩空气中实际存在的水蒸气 量，与压缩空气 保持水蒸气的能力相等。这个温度就是空气的露点。
2.相对湿度，是空气实际含水量与空气保持水份的能力的比值。因此，相对温度总是表示为一个百分比数值。

安沃驰AVENTICS压缩空气处理过滤器，调压阀，封闭阀，截止阀，换向阀，喷雾润滑器，分气块：

 安沃驰AVENTICS精密的过滤器,系列AS2-FLC
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安沃驰AVENTICS活性炭-过滤器,系列AS2-FLA
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隔膜式干燥机，左边进气
安沃驰AVENTICS隔膜式干燥机,系列AS2-ADD
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加油器，左边进气
安沃驰AVENTICS标准-喷雾润滑器,系列AS2-LBS
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加注单元，左边进气
安沃驰AVENTICS注油单元，电气操作,系列AS2-SSU
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安沃驰AVENTICS气动元件：
气缸和驱动装置：标准气缸、微型气缸、圆形气缸、紧凑型气缸、短行程气缸和薄型气缸、型材气缸、拉杆气缸、气缸阀门单元、无杆气缸、导向气缸、双活塞气缸、旋转驱动装置、波纹管气缸、带有测距传感器的气缸、膜片式气缸、气缸附件、气缸安装件（螺栓、法兰安装件、底脚安装件、U形安装件、后耳环、轴承支架、气缸安装件的螺母、摇动塞固定装置、中间法兰）、活塞杆连接件（柔性耦合连接件、U形接头、万向头、活塞杆延长部分、用于活塞杆的特殊螺母）、模块化密封系统、锁紧单元（夹持单元）、导向单元、工业缓冲器、搬运连接组件、磁接近传感器、位移测量传感器。

阀门和阀门系统：单阀、机械阀、气动阀、电子阀、电磁阀、二位二通换向阀、二位三通换向阀、二位四通换向阀、二位五通换向阀、三位五通换向阀、阀岛、现场总线、电气连接技术（圆形插头、阀连接器、多极插头、带电缆接线盒、桥式连接器）、标准阀和阀系统、压力调节阀、手动式压力调节阀、旋接压力调节阀、精密调压阀、精密过滤器压力调节阀、溢流阀、安全阀、流量控制阀、单向节流阀、节流阀、球阀和截止阀、逻辑阀、单向阀和止回阀、快递排气阀

压缩空气处理：保养单元和元件、气源处理单元二联件、气源处理单元三联件、冷凝水分离器、分气块、截止阀、过滤器、精密的过滤器、活性炭过滤器、喷雾润滑器、油分离器、油雾器、精密油雾器、注油单元、注油阀、精密调压阀、精密过滤器压力调节阀、调压阀、过滤器调压阀、隔膜式干燥机、预过滤器、压力表、气杯、压缩空气容器、油脂和油、润滑油、机油。

真空技术：喷射器、真空发生器、紧凑型真空发生器、真空气夹爪、非接触输送系统、真空附件（真空在线过滤器、备用过滤器、真空蝶式过滤器、气杯、适配器、角接头、流量阀、弹簧推杆、静音器、真空控制设备）、气动夹爪。

传感器：磁接近传感器、位移测量传感器、电子压力传感器、机械式压力传感器、流量监测器、气动接近传感器、电感式接近传感器、速度/计时器、工件位置检测装置、传感器安装件（传感器固定设备、传感器夹持器）、电气连接技术（圆形插头、圆形插座连接器、阀连接器、配有接线盒的电缆线）。

连接技术：气动连接技术、快插接头、带锁紧螺母的螺纹连接件、塑料软管、塑料管夹紧件、压缩空气导轨的T形卡件、软管卡子用于纺织管、支撑套、软管切割机、Y形连接，T形连接、X连接、直通接头、弯头、快速管接头、旋翼连接、连接件附件（封闭螺纹和接头、分气块和分气块条、密封）、静音器，电气连接技术、阀连接器（接线盒）、圆形插头、多芯插头、触桥（桥式连接器、接触桥，带电缆线）。

空气过滤减压阀也叫调压阀，由空气过滤器、减压阀和油雾器组成，称为气动三大件，减压阀是其中*的一部分是将较高的进口压力调节并降低到要求的出口压力，并能保证出口压力稳定，即起到减压和稳压作用。气动减压阀按压力调节方式，有直动式减压阀和先导式减压阀，后者适用在较大通径的场合，直动式减压阀用的多
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由主调压弹簧进行调节。拉起并顺时针旋转主调压旋钮，主调压弹簧被压缩，推动膜片组合和调压柱下移，推动阀芯，增大阀口开度使P2增大。出口压力气体经反馈导管进入膜片室，在膜片组合上产生一个向上推力。当此推力与主调压弹簧力平衡时，出口压力便稳定在一定值。若反时针旋转主调压旋钮，阀口的开度减小，P2随之减小。
若进口压力不变，输出流量变化，使出口压力P2发生波动（增高或降低）时，依靠溢流孔的溢流作用和膜片组合上力的平衡作用推动调压柱8上下移动，仍能起到稳压作用
当输出流量为零时，出口压力经过反馈导管进入膜片室，推动膜片组合上移，调压柱在复位弹簧1的推动下上移，阀口关闭，保证出口压力恒定。当输出流量很大时，高速气流使反馈导管2处产生负压，吸出膜片室内的部分气体使膜片室压力下降，阀口开度加大，仍然可以保持膜片上的力平衡。

常用的减压阀有膜片活塞式和波纹管式两种。
根据工艺确定的减压阀的流量，阀前、后压力及阀前流体温度等条件确定阀孔面积，选择减压阀的尺寸及规格。 可按照压力范围选用：
调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡

真空技术是建立低于大气压力的物理环境，以及在此环境中进行工艺制作、物理测量和科学试验等所需的技术。
真空技术主要包括真空获得、真空测量、真空检漏和真空应用四个方面。在真空技术发展中，这四个方面的技术是相互促进的。

真空是指低于大气压力的气体的给定空间，即每立方厘米空间中气体分子数大约少于两千五百亿亿个的给定空间。真空是相对于大气压来说的，并非空间没有物质存在。用现代抽气方法获得的低压力，每立方厘米的空间里仍然会有数百个分子存在。
气体稀薄程度是对真空的一种客观量度 ，直接的物理量度是单位体积中的气体分子数。气体分子密度越小，气体压力越低，真空就越高。但由于历史原因，量度真空通常都用压力表示。1真空常用帕斯卡（Pascal）或托尔（Torr）做为压力的单位。