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安沃驰AVENTICS传感器, 系列 SN6 8940410602

安沃驰 SP1 系列磁簧传感器适配拉杆气缸，其耐热抗震的特点非常适合严苛应用。

规格

间接安装用于系列523, ITS, TRB气缸

连接方式型簧片型

开关容量60 W / 60 VA

防护等级IP65

低环境温度-25 °C

高环境温度75 °C

换向电流(开关电流)，直流电，大值.3 A

换向电流(开关电流)，交流电，大值.3 A

开关点精度±0,1 mT

电气连接多芯插头

电气连接B型 工业

极数2-針

小工作电压 DC10 V DC

大工作电压 DC48 V DC

小工作电压 AC10 V AC

工作电压 AC，大值48 V AC

冲击阻力50 g / 11 ms

振动阻力35 g (50 - 2000 Hz)

材料：外壳聚醚氨

特点

触点类型：簧片

ATEX

变型：form B、工业

2 针

耐热

磁性接近开关是接近开关的一种，磁性接近开关是传感器家族中众多种类中的一个，它是利用电磁工作原理，用先进的工艺制成的，是一种位置传感器。它能通过传感器与物体之间的位置关系变化，将非电量或电磁量转化为所希望的电信号，从而达到控制或测量的目的。

磁性接近开关能以细小的开关体积达到大的检测距离。它能检测磁性物体（一般为磁铁），然后产生触发开关信号输出。 由于磁场能通过很多非磁性物，所以此触发过程并不一定需要把目标物体直接靠近磁性接近开关的感应面，而是通过磁性导体（如铁）把磁场传送至远距离，例如，信号能够通过高温的地方传送到磁性接近开关而产生触发动作号。

AVENTICS磁簧传感器8940410602

系列SN6

安沃驰AVENTICS传感器,系列SN6

8940412022

8940412032

8940411902

8940411922

安沃驰AVENTICS传感器,系列SN6

8940410602

8940410612

安沃驰AVENTICS传感器,系列SN6

R412000823

系列SH4

安沃驰AVENTICS传感器,系列SH4

2650122051

2650122052

安沃驰AVENTICS传感器,系列SH4

2650122031

系列SP1

安沃驰AVENTICS气动传感器,系列SP1

0820212201

系列IN1

安沃驰AVENTICS传感器,系列IN1

R412010426

传感器安装件

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

1827020296

1827020297

1827020298

1827020299

1827020300

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

R412024050

R412024051

R412024052

R412024053

R412024054

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

R402000040

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

R422100250

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

1827020282

1827020283

1827020284

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

1827020292

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

R412017979

R412017980

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

R412022298

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

R412022357

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

1827020065

1827020066

1827020067

1827020068

1827020069

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

1827020084

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

1827020081

1827020082

1827020083

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

1827020386

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

5230033502

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

3220643562

安沃驰AVENTICS传感器固定设备,系列CB1

1821205002

位移测量传感器

系列SM6

测量范围为32-256mm

安沃驰AVENTICS传感器,系列SM6

R412010141

气动系统是设备尤其是机床加工中心设备的系统，例如立式加工中心上的打刀缸，刀库的倒刀，气动吹扫等，这些附件都是需要气动配合的使用的，所以就单机设备而言，气动系统的设计也是非常必要和重要的。

随着工业4.0的时代的到来，自动线、自动加工单元，机械手抓取等自动化、智能化设备的气动系统的配套使用，更是占据了相当的比重。

加工车间的自动线，对气动系统的设计以及选型使用。气动系统在立式加工中心上的使用。气动系统在自动生产线上的应用。

一、气动系统在立式加工中心中的应用

立式加工中心的气动系统需要控制的几个功能模块：

1、控制打刀缸，实现刀具的自动夹紧与松开。

2、控制刀库，实现刀库的倒刀动作。

3、控制加工过程中的气动吹扫功能，实现对加工零件的风冷却和清理夹具的作用。

4、控制附件铣头，实现附件铣头刀具的自动夹紧和松开。

5、控制主轴的中心吹气功能。

（气动电磁阀的选择需要和电气工程师做相应的沟通，例如控制电压，控制方式等）

接近传感器，是代替限位开关等接触式检测方式，以无需接触检测对象进行检测为目的的传感器的总称。能检测对象的移动信息和存在信息转换为电气信号。在换为电气信号的检测方式中，包括利用电磁感应引起的检测对象的金属体中产生的涡电流的方式、捕测体的接近引起的电气信号的容量变化的方式、利石和引导开关的方式。

接近传感器是一种具有感知物体接近能力的器件，它利用位移传感器对接近的物体具有敏感特性来识别物体的接近，并输出相应开关信号，因此，通常又把接近传感器称为接近开关。它是代替开关等接触式检测式检测方式，以无需接触被检测对象为目的的传感器的总称，它能检测对象的移动和存在信息并转化成电信号。

气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成：

1）缸筒

缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。

2）端盖

端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。

3）活塞

活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。

4）活塞杆

活塞杆是气缸中重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。

5）密封圈

回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。

缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：

整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。

6）气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。

德国安沃驰AVENTICS传感器订货号物料号和型号：

8940410602MAGNET.FIELD SENOR WITHOUT LED

8940410612SN6-R2-DB09-250 MIT LED

8940411902SN6-R2-K00V-250 2,5 M 120CEL

8940411922SN6-R2-K10V-250 120CEL

8940412022SN6-R2-K00V-250 2,5 M

8940412032SN6-R2-K00V-250 6 M

8940413982SN7-PN-M008-30 SCHNAPP, RADIAL

8940415122SN8-PN-K00V-30 2,5 M

8940415302SN8-R2-K00V-250 2,5 M

8940415322SN8-R2-K06V-250

8940415392894-R2-M008-70

8940415952ST8-R2-M08R-030 1 / 4 OHNE LED

气动系统在生产自动线中的应用

随着工业4.0的不断深化和推进，制造业也在发生着极大的变革，传统的加工模式已经在人力成本的不断上升和技术手段的不断进步中逐渐被现在化的自动生成线加工模式所取代，虽然不是全面的取代，但是这个取而代之的趋势已经形成，并且其脚步也在不断的加快。

一条自动生产线，主要由以下几个功能模块组成：

1） 数控机床：数控机床作为加工主机，实现加工过程的自动化。

2）自动上下料：通过机械手的使用，实现加工零件的自动上料和下料工序，代替工人的人工上下料动作。

3）自动夹具：通过液压系统和气功系统的配合使用，实现零件夹具的自动定位，自动夹紧与松开等动作，代替工人的人工装夹工件。

4）自动冷却与冲刷：通过自动冷却系统的设计，实现在加工过程中对工件的自动冷却和对加工铁屑的自动冲刷。

5）自动吹扫：通过自动吹扫系统的设计，实现对夹具的和工作台的自动清扫工作，便于下一个零件的定位、夹紧和加工。

6）刀具的使用寿命设定与提醒：通过对刀具的检测或对刀具加工数量的记录，实现刀具寿命提醒功能，让操作人员及时的更换刀具，实现零件的正常加工。

7）自动排铁屑：通过自动排屑器的使用，实现加工铁屑的自动排屑和收集功能，极大的降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。

在上述的功能模块中，自动上下料的机械手部分、自动夹具部分和自动吹扫部分都牵涉到了气动元器件的使用，而且使用的元器件的种类和数量都具有相当的规模，可以说，自动生产线是无法离开气动系统来运行的。

在这套气动系统中，我们使用到的气动元器件有：气动三联件，气动检测开关，电磁阀、气缸、真空吸盘、检测开关、气管、气动接头等。

在这套气动系统中，我们使用到的气动元器件有：气动三联件，气动检测开关，电磁阀、气缸、真空吸盘、检测开关、气管、气动接头等。