HX-MK型过滤膜孔径测定仪是采用全金属管路和不锈钢组合式样品夹持器的全自动智能仪器，是利用气液法分析滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的最大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率的专用分析仪器，仪器主要应用于水过滤、电池隔膜、海水淡化、生物提纯等行业。

测试原理

以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透气率；

首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径；  在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透气率。

性能参数

主要功能：泡点直径（最大孔直径）；平均流量孔径（平均孔径）；最小孔径；孔径分布、累计/差分流量分布；气体渗透率；干、湿气体流量；

测试范围：0.02-500um；

测试精度：压力分度值：0.0001 bar ；流量分度值：0.0001 L/min；

压力范围：0-1bar，0-35bar；高精度硅薄膜双压力传感器，分段压力量程，量程互补，自动切换；

测试速度：20-60min完成整个测试过程；

流量范围：0-1L/min，0-200L/min；高精度双流量传感器，分段流量量程，量程互补，自动切换；

样 品 池：标配直径13mm（适应样品厚度0-3mm）专用夹持式样品池；

可选直径25mm（适应样品厚度0-3mm）和直径47mm（适应样品厚度0-3mm）专用夹持式样品池；也可根据需要定制其他规格的样品池；

气路管路：一体化集装式管路，阀门与阀门之间无管路接头，减少管路长度和漏气点，避免管道过长产生的压降影响，接口采用金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀，高耐用；

真空浸润：配有真空浸润装置，可以设置真空浸润的时长，浸润完成，自动恢复常压；

测试气体：40升高纯氮气，纯度≥99.9%；可选配空气压缩机；

核心配件：硅薄膜压力变送器、质量流量变送器、阀门、管路、接头等；

数据处理：内置工控电脑，自主研发控制软件，界面简洁。

HX-MK型过滤膜孔径测定仪技术特点

内置控制系统，内置工控电脑，自主研发控制软件，界面简洁，全自动运行，无需人工值守，自动生成测试结果并保存。为用户提供便捷的操作方式，全程语音提示；

多规格样品夹持器，自主设计的样品夹持器，适用于不同规格的样品；

双压力传感器，分段压力量程，量程互补，自动切换；

一体化集装式管路，阀门与阀门之间无管路接头，减少管路长度和漏气点，耐高压耐腐蚀。

高精度双流量传感器，分段流量量程，量程互补，自动切换；

配有真空浸润装置，可以设置真空浸润的时长，浸润完成，自动恢复常压；

通过操作界面的控制单元，可以控制仪器各硬件的动作，有助于操作人员了解仪器的工作原理，并在仪器发生故障时，及时发现故障点，方便后续的检查维修。

尺寸：

长：450mm；宽：450mm，高：550mm；净重：40kg；