1 主颐内容与适用范围

本标准规定了红枣贮存的入库质量要求、 贮存技术、 贮存期限及损耗指标、 检验方法、 检验规则

本标准适用于大、 小两类红枣在通风贮藏库内贮存。

2 引用标准

G B/T 5835 红枣

3 术语

3.1 通风贮藏库

指利用通风调节库内温湿度， 进行果品贮存的仓库。

3.2 自然损耗

红枣在贮存期间水分和干物质的损失。

3.3 腐烂损耗

红枣在贮存期间由 微生物侵染果实所致的损耗。

3.4 软潮

由于空气相对湿度过大， 造成贮存的红枣含水率增加， 组织结构发生膨胀软化的一种现象。

4 分类

按照GB/T 5835 中的规定执行。

5 人库质f 要求

用于贮存的红枣质量应符合GB/T 5835中的各项指标。

6 贮存技术

6.1 库房要求与准备

6.1.1 禁止红枣与有毒、 有污染和易潮解、 易串味的商品混贮。

6.1.2 库房应凉爽干燥并具备良好通风条件。

6.1.3 库房门内应设不低于。 .  5  m 高的插板， 进气孔、 排气孔、 窗户应设纱罩。

6.1.4 贮存前应对库房进行灭菌与防虫处理， 所用药物和做法见附录A .

6 1.5 仓库在接到入库通知单后， 即应确定存放货位， 准备好苫垫用品， 检验仪器、 度量衡器等。

6.1.6 红枣 人库前 必须将库内 温 湿度 控制在适宜范围内， 其适宜的 温湿度见 本标准6.3.

6.2 入库要求

6.2.1 根据不同包装合理安排货位。 其堆码形式、 高度、 垫木和货垛排列方式、 走向及间隔应与库内 空

气环流方向一致。

6.2.2 按品种、 等级分垛堆码， 有效空间贮存密度不应超过250 kg/m '， 起架和托盘堆码允许增加10%

- 20% 的贮量。堆码高度袋装一般不超过6层， 箱装依包装物耐压强度而定。

6.2.3 码垛可按横三竖二的方法定底堆码， 垛底、 垛顶做防潮处理。人库整理后要及时填写平面货位

图、 悬挂货位标签

6.2.4 货位堆码

6.2.4.1 墙距> 0.  3 m .

6.2.4.2 顶距> 。 · 3 m .

6.2-4.3 垛距> 。 .5 m o

6.2-4.4 灯距> 0.  5  m ,

6.2.4.5 柱距> 0.  1 m o

6.2.4.6 库内 通道宽> 1.  5  m ,

6.2.4.7 堆底垫木高度> 0.  2 m e

6.3 适宜贮存条件

6.3.1 温度不高于25' C 。

6.3.2 相对湿度 55% 一70%

6.4 温湿度管理

6.4.1 通风换气 当贮存红枣的库内温湿度高于规定范围 时， 可结合库外自 然风力、 风向适当 通风换

气。

6.4.2 倒垛通风 对长期贮存的红枣， 应定期上下翻倒货垛， 变换红枣停贮位置。一般地区3- 5个月

倒垛一次， 暖湿地区每月倒垛一次。

6.4.3 晾晒与吸湿 当贮存的红枣有软潮现象时， 即应检测红枣含水率， 如果含水率超标时， 应及时采

取晾晒或吸湿措施。

6.4.3.1 晾晒可根据当地自 然条件进行。

6.4-3.2 吸湿

6.4.3.2.1 吸湿剂 氯化钙、 氧化钙、 硅胶、 木炭等。

6.4-3-2.2 安放位置 在不影响贮存货位的 情况下， 可放置在库内四 边角或库内潮湿严重部位。 放置

后要勤检查， 当吸湿剂吸到饱和时应立即更换， 直到库内相对湿度达标为止。

6.4-3-2.3 吸湿剂用量 根据仓库体积和不同吸湿剂的吸湿能力(见附录C)换算， 其吸湿剂的用量按

式( (1)计算:

X =

V (a 一 a,)

S

· · · · · · · · ..· · · · · · · · · · .? ’ ? ( 1 )

式中 X — 吸湿剂用量， kg;

V — 仓库体积,m ';

a— 当时库内湿度.g/m ';

a， — 库内 要求湿度， e/m 3;

s— 吸湿能力， 9/kg。

注:湿度可查附录ac空气湿度换算表)。

7 贮存期限及损耗指标

了 .1 贮存期限

以不影响红枣质量标准为度， 一般贮存期限s个月(当年 11 月至翌年 s 月)。

7.2 损耗指标

贮存s 个月无腐烂损耗， 自 然损耗率累计大枣不超过3.  5 ， 小枣不超过4.

8 检验方法

8.1 检重

以扦样量单件称重的平均数量乘以该批红枣人库总件数为受检重量。

8.2 损耗检验

8.2.1 仪器 台秤(误差士1.  0 d)

8.2.2 检验程序 将扦取的受检样品逐件称重后， 做好记录放回原位并注标记， 以备复查其损耗结果

应根据记录结果按式(2)计算:

W 一 W l

入 1 = ---二 ;二 --- x l o o m

N

· · · · · · · · · · · · · · · · ? ? 人? ? ( 2 )

式中:X ,- 损耗率， % ;

w — 受检红枣入库时总重量,kg;

w ， — 受检红枣总重量， kg,

8.3 等级、 规格和质量检验

按照GB/T 5835 中有关规定执行。

8.4 温湿度检验

8.4.1 温度检验 库内温度可以连续或间歇地检验， 可采用温度自 记仪或使用温度计进行人工定时观

测。

8.4.1.1 仪器

8.4.1.1.1 温度计(误差士。 .5' C )  ,

8.4.1.1.2 温度自 记仪(误差士。 .50 C ),

8.4.1.2 测温点的选择和记录 温度计应放置在不受冷凝、 异常气流、 辐射、 震动和冲击的 地方。 悬挂

高度1.5m 上下， 以能平视观测为宜。 测温点的多少视库容定(应包含射流起始回流点)。 每次测量都应

详细记录， 其数值以不同测温点平均值表示。

8.4.1.3 温度计校正 每年至少一次。

8.4.2 相对湿度检验 库内 相对湿度可以 连续或间歇地检验， 可采用湿度自 记仪或使用干湿球计进行

人工定时观测。

8.4.2.1 仪器

8.4.2.1.1 千湿球计(误差1 5.0Y ),

8.4.2.1.2 湿度自 记仪(误差士5.  o% ),

8.4.2.2 测湿点的选择与测温点同。

8.4.2.3 干湿球计校正 每年至少一次。

9 检验规则

9.1 同品种、 同等级、 同一批到货同时入库可作为一个检验批次。

9.2 扦样方法和取样数量

按GB/T 5835 中 有关规定执行。

9.3 人库验收

红枣人库时， 必须对数量、 质量、 包装进行严格验收。

9.3门 验收单填写的 项目 应与货物*相符。 凡与货单不符或品种、 等级混淆不清者， 应整理后再行扦

样验收

9.  3.2 数量验收 按入库通知单点清数量。一般对整件齐装的采取大数点收， 对包装破损的应全部清

点过秤， 整理合格后点收人库。

9.3.3 质量验收 按规定项目 抽取样品并逐件检验， 以件为单位分项记录在人库检验单上。 每批枣检

验后， 计算检验结果， 确定红枣质量， 符合质量标准的方能登记人库。

9.3.4 包装验收 应在扦样时仔细检查包装和标志是否完整、 牢固， 有无受潮、 水湿、 油污等异状， 并认

真核对包装上的标志与入库通知单是否相符。 凡包装严重破损或有异状物者， 必须加以整理或更换包装

合格后再行入库。

9.3.5 检重 人库时每件包装净重、 毛重都与规定重量相符才准人库。

9.4 贮存期检验

9.4.1 红枣质量检 验 应分项记录红枣品 质、 果形、 含水率、 病虫果率、 自 然 损耗率、 腐烂损 耗率及受检

日期等。

9.4.2 温湿度检验 将每日 检验的情况， 以日 平均值分项记录在检验报告单上.

9.5 出库检验

除按贮存期质量检验项目进行检验外， 还应统计自然损耗率， 填写好出库检验记录单。