冷热冲击试验箱

1.主要技术参数

型号：TSH3X-320L

工作室容积：320L

1.1.低温区工作室尺寸：900×900×850mm(W×D×H)；

1.2高温区工作室尺寸：700×700×650mm(D×W×H)；

1.3.提篮尺寸(mm)：700×650×700mm（W×D×H）；

1.4.风门切换方式气动驱动；

1.5.外形尺寸：1950×2800×1980mm(W×D×H)；

2.主要参数

2.1.温度范围：-60℃～+160℃；

2.2.高温室温度范围：160℃，约需时20min；

2.3.低温室温度范围： -60℃，约需时45min；

2.4.温度冲击范围：-45～+120℃，可调；

2.5.温度恢复时间（控制点）：≤5min；

2.6.转换时间风门转换时间：≤10s；

2.7.高温试验时间：0～9999H、M；

2.8.低温试验时间：0～9999 H、M；

2.9.温度波动度：±0.5℃；

2.10.温度偏差：±2℃；

2.11.负载重量；

2.12.试验选择：程序运行和定值运行；

2.13.冷却方式：水冷；

2.14.总功率：约55KW；

3.设备的优势

⊙　彩色中文触摸屏控制器组成的控制系统；

⊙　可以扩展的网络监控功能；

⊙　*的空气循环系统为待测样品提供精确性；

⊙　具有故障自诊断功能；

⊙　利用三维立体软件辅助设计开发；

⊙　拥有全套数控加工中心；

⊙ 试品提蓝:左右移动方式（仪表内设定好自动移动转换）；

⊙压缩机冷却方式：风冷（节约能耗）；

⊙可独立做定值试验，高温或是低温；

二、 箱体结构

1.箱体外壁材料

宝钢产优质冷轧钢板，表面静电喷粉；

2.箱体内壁材料

SUS304雾面拉丝不锈钢板；

3.观察窗

300×400mm矩形多层中空电加热玻璃观察窗，*防止观察窗凝露；

4.保温材料

超细隔热玻璃棉，保温层厚度100mm；

4.测试电缆孔

Ø50mm在试件需外接电源或信号时使用，特殊材料制作的电缆孔解决了长时间做低温试验时表面凝露的问题，配有一个相同材质的盖子及一个硅胶塞；

5.搁板承重

30Kg；

6.箱体大门

试验箱门结构和密封条的特别设计，可有效保温，杜绝温度外泻；

7.门把手

试验箱门把手设计结构新颖，开关自如；

8.脚轮

试验箱配有4个滑动脚轮，脚轮为我公司开模定制，结构坚固美观，将传统

的滑轮移动和螺栓固定调整合二为一。

三、空气调节/加热系统

  冷热冲击试验箱装有空气调节系统二套，空气通过长轴鼓风机带动离心风叶吸入风道后，控制系统根据设定值温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器输出量，经过蒸发器，加热器，通过过强制通风，快速加温，降温、然后将处理后的空气再输送到工作室内，经过多次试验室内部重复循环，直到空气达到试验所需的各项技术指标

1.空气调节方式

  强制内循环通风,可调式导风板设计，平衡调温以保证试验箱温场均匀

2.空气循环装置

  特制不锈钢长轴马达加不锈钢多翼式离心风叶，有效地保证了试验箱内置式风道的合理循环

3.通道骨架

  安装在通道内的所有部件，均有骨架支撑固定

四、 制冷系统

  为了满足低温工况的需要，试验室采用了德国比泽尔的复叠式低温制冷压缩机组，根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况。恒温和降温时由电磁阀控制冷量输出大小，可比传统冷热平衡方法节约30%左右的能源，极大的降低用户的使用成本。试验室制冷铜管采用优质无氧铜管，焊接时采用充氮焊接技术，可确保焊好后的铜管内壁无氧化物产生，焊接处铜管外壁使用了各种密封方式，杜绝了焊料与空气接触后产生铜锈导致制冷剂泄露的现象，从而保证制冷系统安全稳定运行

1.制冷压缩机

采用世界ming牌“比泽尔”（德国独资技术）半封闭低噪音压缩机组成的二元式制冷机组

2.低温主要配件

电磁阀：“丹佛斯”
手动截止阀：“丹佛斯”
过滤器：“丹佛斯”
压力传感器：中德合资“力夫”
膨胀阀：“丹佛斯”
高效冷凝蒸发器：“高力”(钎焊板式换热器)
油分离器：“艾默生”
泄压阀：卡斯托

3.制冷蒸发器

采用亲水式翅片蒸发器，比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点

4.充氮焊接工艺

低温联接管路采用优质无氧铜管，使用的“罗森伯格”电动弯管机进行管路的制作、充氮焊接、48小时高保压防泄漏工艺以确保焊接质量

5.降噪措施

低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音
制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪

6.制冷能量调节技术

温度平衡方式：采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，采取通断式制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点通过控制制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使设备运行始终处于相对低功耗状态

。

7.冷凝方式

水冷式

8.制冷剂

采用美国杜邦，R404A，R23环保型制冷剂

测控系统

1.温度测量方式

温度：采用*高精度Pt100铠装铂电阻；

湿度：德国进口“唯乐”高精度电子温湿度传感器

（性能更稳定、精度高，具有*的免维护功能）

2.温度控制器TH5600

2.1 采用世界ming牌7寸（TFT液晶显示，1024*600分辨率），

2.2 1000个工艺，每个工艺50步。

2.3 无纸记录功能，记录600天数据。

2.4 internet,ipad，手机，电脑远程同步监控功能。

2.5 权限操作密码保护功能。

2.6 PID冷端输出功能，节能效果好。

2.7 日本欧姆龙进口PID模块，0.1%控制精度。

2.8 控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，分别控制温度，可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。

2.9具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制品质。

3.主要执行电器

  交流接触器： “施耐德”
  断路器：“施耐德”
  热继电器：“施耐德”
  小型继电器：“施耐德”
  固态继电器：中美合资“康裕”
  相序保护器：“安良”

4.人机对话界面

  彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)，控制器具有三级密码保护功能，输入不同的密码具有不同的操作权限，避免人为触摸而停机。

5.显示方式

  LCD彩色液晶显示，触摸控制。中文界面。

6.显示精度

  温度0.1℃。

7.采样周期

  50ms采样周期。

8.程序容量

  程式编辑和循环，程序可编程1000组，反复32000次，循环32000次，每段时间32000小时59分。

9.系统运行方式

  程序运行方式，恒定运行方式。

10.数据显示

  设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程序段运行时间显示。

11.故障信息

  显示故障状态、可能原因分析。

12.定期保养讯息

  定期弹出日常维护保养和定期维护保养项目表，提醒和指导操作人员定期进行设备的保养。

13.控制功能

  上下限温度保护功能（声光报警装置），控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警；自动运行和停止的定时功能；自诊断功能，具有多种断电恢复模式，试验完成后具有自动停机并声光提示。

14.远程监控

  配标准RS232或RS485计算机接口及通讯软件一套，可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行，温度、湿度等参数的连续监控。

15.数据记录方式

  可保存设备的设定值和采样值；通过USB接口U盘存储，可拷贝数据或通过PC机直接显示和打印试验数据.

16.设备运行指示灯

  在电器控制柜的顶部安装有三色声光报警器,可显示设备运行、停止、报警三种状态。