高低压开关柜通电试验台用于高低压开关柜生产厂家对所生产的高低压开关柜进行出厂前的各项通电试验。它能提供各种交、直流电源，便于对开关柜的检测，提高工作效率。

一、ZL2003高低压开关柜试验电源车技术参数：

输入电源：三相四线AC380V

输出电压及电流：

1、三相AC100V输出（固定值）                         一组

2、三相AC 0 – 10A输出（10A，可调值〉              一组

3、交流电压输出

三相AC 0 – 400V，220V时，电流小于10A               一组

4、直流操作电压输出 DC 0 - 260V                      一组

5、单相AC220V输出（插座）                           二组

6、三相AC380V输出（固定值，接线柱）                 一组

7、单相24V，36V，110V，220V直流固定输出             一组

8、带计时功能

9、外形尺寸：550*750*800mm

10、重量：55KG

二、高低压开关柜试验电源车操作说明

以检验单相交流电压表为例：

接通输入电源AC380V

检查并确认接线是否，接通总电源开关

将调压器回零，并按“合闸“扭，

再按面板上交流操作电压的“合闸”扭

缓慢调节输出调节旋扭，使电压升到要求值，观察电压表的情况。

试验完毕后，先按面板上交流操作电压的“分闸“扭。然后，断开总电源开关

三、使用方法：

将“AC380V电源输入”接入到三相四线电网中，将地线接入大地网中，决不可将地线接入到零线或是接入到其他设备的外壳上，这样将会给之后的测试工作带来很大的危险， ，在设备发生故障或设备外壳带电后，操作人员若接触带电体如同接入380V电网，若接地不良或没有接地，将会失去对操作人员的保护，使操作人员如同接入到380V电网一样危险，会对操作人员造成很大的伤害，严重的会造成人员死亡。所以在使用之前一定要检查接地线是否接触良好，接入的地网是否是真正的与大地相连。为了您的安全，请严格按照要求操作。

在接入AC380V电源时，应先切断电源，待线接好后再合上电源，同时要注意，接线时，双手一定不能碰导线的金属部分，这样会造成触电。正确的做法是先切断总电源，保证导线不带电的情况下将导线与电源可靠的连接，连接完后人员均不要再碰导线，更不要接触没有绝缘的金属部分。

根据开关柜不同的种类，将开关柜中的各合闸，分闸或者是各种需要电源的装置用导线与开关柜通电试验台相连，连接完后再合上总电源开关，同时合上相应的交流或直流或是电流输出开关，调节调压器手柄，输出电压就慢慢上升，达到需要后停止上升，开始对待出厂的开关柜做各种测试。具体这样描述，如果要产生三相交流250V，则按如下步骤进行：

合上总电源开关，按下总回路控制的合闸按钮，此时合闸灯亮，再按下交流操作电压控制的合闸，此时交流操作电压控制的合闸灯亮，此时后出线板中的交流操作电压就有输出电压了，如需要电压为250V，只要调节调压器，使电压为250V即可。

如果要输出三相10A的电流，操作方法如下：

先将通电试验台上的线与开关柜的电流互感器二次侧的线相连，按下总回路控制的合闸按钮，此时合闸灯亮，再按下三相电流控制的合闸按钮，此时三相电流控制的合闸灯亮，此时后出线板中的三相电流就有电流输出了，如需要电流为10A，只要调节调压器，使输出电流为10A即可。

另外两个通道操作方法相同。

后出线板上的固定输出是指输出电压为固定值，只要输入电压不变，输出电压就不会改变。

设备内部有三个保险，若插上总电源后，电压表无显示或出现过载的情况后均可能是保险烧坏，只要换上相同规格的即可。但如果更换过大的保险是很危险的，这会造成设备的损坏。。

试验完毕后，先将输出调节旋扭逆时针旋转至零位，再断开电源开关，待放电完毕后，才能开始解线。

ZLKLC型矿用电缆综合测试仪原理
1．试验前准备
a、设备使用前外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。            
b、试验或使用前应对设备内外仔细进行检查，保持设备尤其是高压部分端子及速线的清洁是至关重要的。
c、本设备工作在容性负载时可调整并限位至30KV。
d、设备搬动在避免剧烈震动，设备搬动后必须放 1小时后方可使用。
e、高压表刻度是按容性负载0.01μF时检定的。
f、将放电棒安装妥当后，其接地端子与箱体接地螺栓用螺钉固定，并安放于箱体顶部。

2．电缆探伤测试
a、在箱体背面高压端子⑴和⑵之间用铜螺母将短路板可靠短接。
b、将需探伤电缆芯线接至箱体背面高压接线端子⑶，电缆其它芯线，屏蔽线及地线短接并连至⑷端，放电球隙调到1—2mm。
c、将距离调节手柄顺时针旋转，两球间隙调到大位置。
d、打开钥匙开关，电源指示灯亮，将耐压 探伤按钮拨至探伤位置。
e、按下高压合按钮，高压指示灯亮，探伤柜开始工作。
f、按下升压按钮，升压指示灯亮，调压器开始升压。
g、当高压升到10000V～15000V左右，按下停止按钮。调压器停止升压。
h、逆时针慢慢合旋转距离调节手柄，直至探伤柜内两球产生放电。
i、探伤柜内两球持续放电，直至将电缆故障点打穿为止。
j、沿电缆长度进行检查，确定电缆损坏位置并做上记号。如放电后，不易发现电缆损坏处，可适当加大电压、加大球隙距离，增加放电强度，使故障点更加清淅地暴露出来。
k、反复进行以上各项，直到每根芯线的所有伤口都查清楚（注：每次进行后都要用放电棒对各处可靠放电，然后才能进行一次操作）。
l、按下降压按钮，降压指示灯亮，调压器降压回零。
m、按下高压分按钮，高压断开，将耐压 探伤按钮拨至中间位置。
n、用放电棒将高压端及电缆进行充分放电。
3．电缆耐压及泄漏电流测试
a、断开背后高压输出接线柱⑴和⑵之间有短路片。
b、将需测量耐压的电缆芯线接至高压输出柱⑴或，将短路片接柱⑵和其它芯线，屏蔽线或接地线短路后接至地端。
c、打开钥匙开关，电源指示灯亮，将耐压 探伤按钮拨至耐压位置。
d、按下高压合按钮，高压指示灯亮，探伤柜开始工作。
e、按下升压按钮，升压指示灯亮，调压器开始升压。
f、当高压升到所需电压，按下停止按钮。调压器停止升压。
g、在试验耐压值内，可在微安表上读出此时电缆的泄漏电流值。
h、打开时间继电器开关，时间继电器开始计时。
i、当计时值到达设定时间值，降压指示灯亮，调压器降压回零。
j、按下高压分按钮，高压断开，将耐压 探伤按钮拨至中间位置。
k、用放电棒将高压端及电缆进行充分放电。
l、调换其它芯线重复以上步骤，直到整条电缆测试完毕。

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