吸粉尘防爆高压风机吸粉尘高压防爆鼓风机

吸粉尘防爆高压风机吸粉尘高压防爆鼓风机在市场中销售的，具有多种不同的样式，但基本上是大同小异的。在选购时，消费者可以根据自己的实际使用要求进行选择。但无论是哪种样式的设备，都可以实现正常的运行，行程高压或者是高吸力，让设备可以更好的为企业的生产服务，为人们的使用带来更多的帮助。中国台湾全风防爆风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹，特殊场所，制药厂等部门也被广泛应用。

配置：1.机壳材质：粉尘防爆鼓风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：粉尘防爆鼓风机采用粉尘防爆电机，防爆电机是一款宽频，宽压电机，列入：工业三相220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55/IP65防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：粉尘防爆高压鼓风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：粉尘防爆高压鼓风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

吸粉尘防爆高压风机产品特点：

防爆风机由防爆电机、叶片、调速器等组成。 

铸铝合金外壳铸造成形，表面喷塑。 

调速器的速度调节能通过外壳旋钮进行。 

钢管或电缆布线均可。 

符合GB3836-2000，IEC60079 标准要求。

吸粉尘防爆高压风机优点：

① 结构更合理；

② 性能有较大提高，全压效力为89.5%;

③ 噪声更低，噪声（比A声级）降低3.6dB（A）。

本系列风机适用与输送易燃易爆无腐蚀性气体，环境温度不得过60℃，广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。防腐轴流式风机（FT35-11型），采用防腐材料外涂环氧漆加工而成，电机采用特种防腐电机用于输送有腐蚀性气体。防爆轴流式风机（BT35-11型），用于输送易燃易爆的气体。叶轮由铝合金加工而成，以防止在运转中引起火花，电机采用隔爆型电机。FT35-11型和BT35-11型风机的性能参数和外形尺寸均同T35-11型风机一样。风机需带支架脚和电机电压。请订货时注明。

防爆风机和不防爆风机的区别：
1、采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机。
2、对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环。
3、防爆风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾。
4、防爆风机对进出口端的安全防护要求更严。

防爆鼓风机等级的划分标准：

1、电机防爆等级

电机防爆等级由3部分构成　　1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）　　2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照zui大试验安全间隙（MESG）或zui小点燃电流（MICR）来区分的。　　3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.　　

北京全风机电设备有限公司研制的高科技全自动集尘器、工业集尘机、工业除尘器，用于所有产生粉尘源场所的集尘，*，应用十分广泛，在国内处于ling先地位。全自动集尘器收集陶瓷、化工、水泥、冶金、面粉等工业生产中因喷吹、磨削等产生粉尘源处的粉尘，延长了机器的使用寿命和使用效率，有利于对原材料的回收再利用，降低了能耗、生产成本，增加经济效益，并净化了生产车间空气，确保工人的健康，提高工人的工作积极性和工作效率。

概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。　　电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

高压鼓风机叶轮的维修保养：
正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。 
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。 
叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

吸粉尘防爆高压风机常见故障及排除方法： 

（一）风机不转动

1、未接通电源——接通电源 
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

1、轴承干润滑——加轴承油脂 
2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头 
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

三）震动增大

1、轴承损坏——更换轴承

2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡 
3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂 
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障 
2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

（六）流量减小

1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网 
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

3、管网阻力增加——降低管网阻力

4、工作状态增加——调整工作状态

5、电机转向反向——电机重新接线

如果用以上方法还是未能排除故障，请与我公司人员取得。

吸粉尘防爆高压风机性能稳定，压力大，真空度强，密封度好，不漏气，无油气，有防爆证<电机马达>、安全可靠、铝合金铸造；输出的空气干净的，精度高；体积小，无污染。