RICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵技术特点资料

RICKMEIER齿轮泵和泵单元在各种工业应用中执行广泛的任务：从润滑剂回路中的使用和液压工作系统中的压力生成到油和其他泵送介质的液体输送。在许多应用中，他们秘密工作，只有通过他们的工作才能为其他机器的可靠和运行创造先决条件。齿轮泵和泵单元可根据ATEX指令2014/34/EU供应到潜在爆炸性环境。此外，我们计划的基本系列可以交付给欧亚经济联盟，因为它们已通过EAC或EAC Ex进行相应的标记和认证。

RICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵R65/315检查进料液的液位轴承的主要取决于工作条件，因此最迟应在 4000 小时后检查轴承是否损坏。如果出现不可接受的磨损，则必须更换轴承。轴承发热加剧、功耗增加、运行性能不佳甚至产生噪音，这些都会导致轴承的早期磨损或即将发生的故障变得明显更换外轴承。专业知识和足够的设备可以由安装人员/操作员进行维修。如有必要，请向制造商索取备件清单和装配图。只能使用制造商批准的备件。如有必要，必须重新填充原液。如果没有自动监控，则必须至少在每个班次开始时检查液位，如果液位在短时间内异常快速下降，则外部或内部轴密封。

如果液位增加，则可能是内轴密封发生泄漏并且隔离介质与泵送介质混合文档并遵守制造商指示的安装公差。只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套，共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时，不只要改换衬套，并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到规范尺寸，恢复与衬套的共同要求。油泵壳体的修缮壳体裂纹的修缮：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须严密而元气孔，与泵盖连系面平面度误差不大于0.05毫米。

RICKMEIER齿轮泵可在高达 25 bar 的工作压力下使用，排量范围为每转 2.5 至 2400 cm³。根据速度的不同，可以实现每分钟近 4000 升的流速。齿轮泵可以在潜在爆炸性环境中供应，符合 ATEX 指令 2014/34/EU。此外，带有EAC或EAC Ex标志的基本系列可以交付给欧亚经济联盟

标准版本齿轮泵；

带泄压阀的 R25 至 R105 系列泵

截面带泄压阀的齿轮泵（例如R25）

特殊设计版本齿轮泵；

带驱动盖的齿轮泵，椭圆形法兰，带集成压力调节阀，轴端带驱动器（例如R25）

带驱动盖的齿轮泵，作为圆形法兰，带集成泄压阀，轴端带齿形轴轮廓（例如R35）

带轴向管连接的轮壳泵（例如 R25）

带锥形轴端和先导式压力调节阀的齿轮泵（例如R95）

带附件轴承单元的齿轮泵（例如R25）

带换向阀的齿轮泵（例如R45）

带泄压阀的双泵（例如R35）

带特殊驱动盖和泄压阀的双泵（例如 R95+35）

KC040A15A19-43 

KC040A15A24-43 

KB055A15A28-11 

KC040A14A20-43

KA055A19A20-11 

KA055A20B24-11 

KB055A20A28-11 

KB065A20B38-11 

KC065A28A28-11 

KC065A28B38-11 

KB080A28A42-21 

KB080A38A40-21 

KC080A40A42-21 

KB095A40A48-21

KB095A40A55-23 

RICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵轴磨损后的维修

齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

RICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵两端盖磨损之后的维修

齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。

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