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面议意大利ATOS叶片油泵为插装式结构。机芯的佳设计,进一步降低了压力、流量脉动及噪声。前后侧板结构相同,具有对称的沟槽,且都采用液压平衡,保证了*的变形和补偿,从而可以获得更好的容积效率。端面配流式摆线液压马达,断面轴配流液压摆线马达。叶片及柱销根部供油系统的合理设计,保证了叶片与定子间的良好接触,并使得流量损失为小。增加了外形种类,新的方形泵噪声更低。PFE-41070/1DV*的设计、高精密加工和材料的合理选择使得泵具有非常好的寿命指标。振动非常高。轴,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。处理同轴承原因及处理如下:轴承瓦块刮研不合要求。
ATOS叶片油泵系列叶片泵品种规格齐全、性能优良可靠、结构简单合理、安装维修方便(安装连接符合ISO/SAE标准),ATOS叶片油泵可广泛应用于机床、压力压铸机械、工程机械、冶金、矿山、轻工、化工机械、农业机械以及各类液压系统等领域。
产品效果图:
ATOS叶片泵装配方法:
①叶片泵的旋转方向及安装方式叶片泵出厂前在装配时,都是按着顺时针旋转方向组装的。不允许逆时针运转使用(从轴端观察〕。 叶片泵从结构上可分为车辆叶片泵、变量叶片泵和定量叶片泵、双级叶片泵以及双联叶片泵多种。安装方式基本为法兰安装式,而榆次液压件厂生产的叶片泵有脚架式的〔在订货时应注明)。
② 叶片泵用安装体与电动机连接叶片泵与电动机(发动机)连接驱动时,要采用"安装体"结构,其一端法兰与叶片泵的法兰连接,用4个(有的泵用2个)内六角螺钉紧固牢, 另一大端与V系列电动机B5或B35型的端法兰连接牢固,采用这种安装形式可使其两轴的同轴度*,其转动时也无噪声,是延长泵的使用寿命的理想途径。
③ 叶片泵的安装位置叶片泵应安装在油面以下,并应靠近油箱,在吸油侧安装一个 过滤精度为50~80μm迅的线隙式滤油器。由于条件所限,叶片泵必须安装在油面以上时,其吸油高度应距低油位,不大于500mm。这种安装方法,对吸油连接管路接头,必须注意密封良好,若密封不良时,极易造成叶片泵吸人少许空气,而掺杂有气泡的破裂声,严重时油箱内有气泡。
ATOS叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。ATOS叶片泵设计工艺*,采用偏心柱销式叶片结构,具有压力高、流量大、体积小、运转平稳、噪声低、效率高、寿命长等一系列优点,主要技术指标达同类产品较高水平。ATOS叶片泵PFE系列为插装式结构。机芯的ji佳设计、进一步降低了压力、流量脉动及噪声。前后侧板结构相同、具有对称的沟槽,且都采用液压平衡,保证了*的变形和补偿,从而可以获得更好的容积效率。叶片及柱销根部供油系统的合理设计,保证了叶片与定子间的良好接触,并使得流量损失为z小。*的设计、高精密加工和材料的合理选择使得泵具有非常好的寿命指标。
ATOS叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意
1.ATOS泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2.ATOS叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分zui易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3.拆装 注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。
4. ATOS叶片泵叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。
5.ATOS叶片泵的轴向间隙 对 v影响很大。
1小型泵0.015~0.03mm
2中型泵0.02~0.045mm
6.油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2s之间。粘度太大则吸油困难 粘度太小则漏泄严重。
作为泵产品,ATOS叶片泵更多地指滑片泵。