IFM易福门电感式传感器性能：

极小的外壳

用于空间受限的情况

清晰明确地指示开关状态

感应范围大，正常运作时间长

由于作为三线或两线单元工作，减小了库存空间

1.1自动焊接简介

要进行自动焊接控制系统的设计,首先必须要对自动焊接的工艺,方法了解清楚,这样才能更好地进行我们的设计工作。

1.1.1认识自动焊接

本次设计主要是针对金属材料的焊接工艺,所以我们选用自动埋弧焊,埋弧焊是现在一种广泛应用,具有生产效率高特点的机械化焊接方法。通过埋弧焊得到的焊件,其质量更好,效率更高,且具有成本低,操作环境要求不高等特点。IE5338现货IFM接近开关供应

埋弧焊是通过电弧作为热源进行焊接的一种方法。它需要电弧产生的热量足以熔化焊丝,焊剂和母材形成焊缝,在整个焊接工艺中,焊丝作为一种填充金属,焊剂的作用体现在保护和合金化。何为埋弧焊,就是电弧被一层颗粒状的焊剂覆盖,并在覆盖下燃烧,因此电弧光不外露,我们把这就称为埋弧焊。

1.1.2埋弧焊的特性及优缺点IE5338现货IFM接近开关供应

相比于其他焊接工艺,总的来说埋弧焊具有焊接效率高,焊接质量好,焊接成本低,焊件变形小,劳动条件好等诸多优点。但是也有一些场合不适合用埋弧焊进行焊接,这是因为埋弧焊也有自己不足的地方,表现在对焊件的装配质量要求高,不适合用来焊接薄板等极薄物件,某些易氧化的金属材料,如铝,钛等金属,这是因为焊剂中通常含有一些如二氧化硅的强氧化性成分。

1.1.3埋弧焊的应用IE5338现货IFM接近开关供应

埋弧焊的应用范围很广,主要应用于平焊和倾斜角度不大的焊件。如一些平板的接缝,圆筒形焊件的环焊,还有焊件结构中存在的角缝焊等。埋弧焊对焊件的厚度要求不是很高,凡是厚度大于5mm的焊件,极大部分都可以采用埋弧焊,由于小于5mm的焊件在焊接过程中容易被烧穿,所以此类薄焊件不宜使用埋弧焊。

埋弧焊效率高,成本低,焊件质量好,所以得到了广泛的应用,在工业,机械,军工制造部门中都有着极为重要的使用。生活中,我们所看到的埋弧焊主要是在金属材料方面,其实随着焊接技术与材料技术的发展,适合埋弧焊的材料远远不止金属材料,一些合金,不锈钢,合金钢等都得到了广泛的应用。

埋弧焊也有着自己的局限性,铝,镁等合金由于我们目前为止还没有找到合适的焊剂,所以直到现在还不能使用埋弧焊,在例如,一些低熔点的金属材料埋弧焊同样也不适合。

1.2设计要求

在熟悉金属材料焊接工艺及其系统组成的基础上,以埋弧焊为例,设计一套自动焊接控制系统,主要包括传感器和调节机构两大部分,传感器的主要作用体现在将被测参量经传感器转换后输出相应的电信号或电参数,如电压,电阻等调节机构主要是通过这些电信号或电参数与之前设定的标准参数比较,进行及时纠错,调节的作用。

应用广泛

* 一般工程

精确的位置和速度测量

可用于医疗技术与实验室中的紧凑型外壳

* 移动设备

*应用在恶劣的环境条件下，如灰尘，液体，温度，振动或冲击。

* 风力发电

精确控制风力发电系统中的转子叶片(变桨控制 )的桨距角或监测机舱的位置(方位角)

亮点一览

* 非接触式技术的高可靠性

* 1°至0.1° 高精度定位

* 坚固耐用的设计确保恶劣环境中的应用

* 使用寿命长，降低了维护时间

* 紧凑型外壳面向更多应用

IFW204

IG5595

IG6614

IGW200

II504A

II5490

II5491

II5860

IIS226

IV5004

IW5051

LK7023

LK7024

LK8123

LMT100

LMT121

LR7000

LR8000

MFS216

MK5100

MK5102

MK5107

MK5122

MK5310

NF5004