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托盘缠绕检测
应用:通过检测被缠绕托盘的有无来确定缠绕设备
是否完成缠绕过程
传感器:Q60 可调区域传感器。
说明:Q60被安装在托盘缠绕设备的手臂上,可以
从水平方向检测托盘,当托盘存在时,传感器可随
着机械手臂环绕托盘运动进行检测。当机械手臂到
达托盘顶端,不在传感器的检测区域内时,传感器
将发出信号。
糖果漏装检测
应用:检测糖盒包装期间,每个区间是否存在糖果
传感器:T8 对射式,3个BT18可调区域传感器
说明:3个 BT18可调区域传感器并排安装在传送
带上,分别检测糖盒的3个区间,对射式传感器装
在传送带两恻,作为可调区域传感器的触发信号。
如果检测到某个区间是空的,它将发出一个信号。
信封分检
应用:区分航空邮件和其它包裹
传感器:对射式EOIR20M-BT18-6X和RO20MBT18-VN6X2
说明:三个垂直对射式传感器安装在辊缝中间,以
致于任何一个包裹通过时都能被检测到。第4个对射
式传感器被安装在辊到两侧水平位置,安装高度为
50mm,用于检测包裹高度。如果通过的包裹高度低
于50m,分检装置将启动,直到通过高于50mm的包
裹时才复位。
MK5331磁感应接近开关现货供应MK5331
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图 15 典型的直反式光形图
图 14 典型的反射板式光形图
响应时间
每一种传感器都有特定的响应时间。响应时间是指输入信号
发生变化,到传感器的输出做出反应,所需要的大的时间。
也就是输入信号的上升沿(或下降沿)到输出状态发生改变
的这段时间。
当在检测快速运动的物体时,尤其是检测快速移动的小物体
时,响应时间就是一个非常重要的参数。
需要的响应时间:当被测物的尺寸、速度和间距已知时,我
们可以通过下面的公式来计算出所需要的响应时间:
需要的响应时间=经过传感器的被测物的宽度×被测物的移
动速度
重复精度
当传感器的输出去控制一个设备的动作时,尤其是高速循环
动作时,传感器的重复精度就变得非常重要。如喷墨打印日
期、标签检测等。
一般来说,传感器是在计算3到4个调制的光脉冲后,其输出
才有动作的。调制传感器输出动作之前的响应时间就是传感
器计算那几个光脉冲所需要的时间,而且只有计算完足够的
光脉冲,传感器的输出状态才可能会改变。然而由于被测条
件的改变可以发生在一个调制周期内的任一时刻,所以被测
条件发生改变与传感器的输出发生改变,这二者之间的时间
差多会有一个调制周期的差别。(见图53)这个差别就是传
感器的重复精度。传感器的重复精度乘上被测物的运动速度
就可换算成机械上的重复精度。
传感器的重复精度是基于检测条件从暗态到亮态变化时给出
的。当从亮态到暗态变化时,就不计算调制脉冲,这种情况
下输出的重复精度没有给出,但它是一个非常短暂的时间(典
型值低于 OFF 响应时间的 10%)。所给出的传感器的重复精
度值是坏情况下的数值,因而即使在被测物高速移动且重
复精度要求非常高的场合,这个数值也非常可靠用来评估传
感器是否适用于此场合。
图有助于我们判断并行安装的传感器能安装到多近而彼此之
间没有光线的干扰。同时,我们可以通过对调发射器和接收
器的位置而使两对传感器安装的更近。
反射板式传感器的光形图(图 1 4)是将直径 84m m 的
T-BRT-3反射板垂直于传感器的光轴放置来得到的(另有
注明的除外)。
反射板式传感器的光形图表
明如果反射板式传感器安装
的很近,则 84mm 的反射板
可能会造成彼此间的干扰。
同时也表明直径84mm的反
射板在一定距离处,平行于
镜头方向移动时,传感器是
否能检测到。
直反式、定区域式和可调区域式传感器的光形图(见图15)也
给出了一个区域,这是以 9 0 % 反光率的 200x250m m
Kodak 白测试卡来标定的,
当此卡进入此区域后会被
检测到。低反光率的材料,
其光形图的尺寸要小;而高
反光率的材料,其光形图尺
寸要大。光形图受许多因素
的影响,因此它只能做为参
考而不能做为实际的使用
参数。
亮态和暗态操作
在光电检测中,操作方式有亮态和暗态之分。有些传感器有亮
态 / 暗态选择开关。如果一个传感器调整为亮态操作,那么当
接收器接收到足够的光信号时,其输出就会动作;如果调整为
暗态操作,那么当接收器接收不到光时,其输出就会动作。
在对射式检测模式中,暗态操作也就是说当被测物出现,挡
住有效光束时,传感器动作。如果没有被测物出现而传感器
动作,那就是亮态操作方式。在反射板式的检测模式中,亮
态操作和暗态操作也是这样的。
直反式检测模式中亮态条件为被测物出现,将入射光反射回
接收器;如果没有被测物,那么就没有光线被反射回接收器。