电机测试台
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2024-09-14 10:56:02
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江苏科硕电气有限公司

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产品简介

电机测试台

本公司为顺应市场发展要求和电机生产厂家合作,研制出电机测试台。电机试验台可对电机进行空载功率、三相电压、空载电流、有功功率、无功功率、转速、温升、振动、电机短路测试等各种项目测试。

详细介绍


电机测试台


本公司为顺应市场发展要求和电机生产厂家合作,研制出电机测试台。电机试验台可对电机进行空载功率、三相电压、空载电流、有功功率、无功功率、转速、温升、振动、电机短路测试等各种项目测试。

二:设备性能

本设备全部采用国家标准产品组装,具有结构简单,性能可靠,测试台输出采用双重保护(过流保护、漏电保护),有效的保护人身和设备的安全。

三:主要技术参数

1. 工作电压三相四线380V 50HZ

2. 额定功率测量7.5KVA

3. 过欠试验测量范围三相0—500V,0.5级

4. 耐压试验测量范围AC0—5000V,0.5级

5. 能够测量电机三相电流、三相电压

6. 能够测量电机的有功功率、无功功率

7. 能够测试电机转速

 

四:使用和说明

   1、先把测试台,被试电机等放置平稳,将380V三相四线电源接在测试台L1,L2,L3、N接线端子上。测试台三相0-500V输出UA,UB,UC三个端子接被试电机的U,V,W上。抱箍安装到电机的转轴上,转速传感器需要连接测试台并固定在底座上,底座需要在距离电机合适的位置安放好。所有设备接好安全可靠接地线以上所有接线必须紧而且牢靠! 

2、操作人员穿戴绝缘装备,做好绝缘安全工作。试验场所必须宽敞,干燥,测试台和被试电机,距离3m左右,

3、第一次使用前要注意,一定要先试一下升压和降压是否符合要求,即:旋转旋钮升压时,电压表读数应上升,否侧应将电机接线端子U,V,W三根线对调一下即可;

4、所有连接线在确认无误后,给试验台接通电源,

5、控制台面板上“归零”指示灯是否“亮”,如果不“亮”,可逆时针旋转旋钮,一直至“归零”灯亮,启动控制柜合闸,顺时针旋转旋钮,并注意“三相电压表”,当电压升到电机额定电压的30%-55%左右时,按下“输出“按钮,电机启动,将电压升到电机的“额定”电压,至电机”额定“电流”,此时,三相电流表、三相电压表、转速表、三相多功能表显示的是该电机的实际参数。(三相多功能表使用方法请参考三相多功能表使用说明书)

6、交流电机空载试验:

⑴:试验目的;修理单位做空载试验目的是检查电动机修后的装配质量、铁芯质量、电机的振动和噪声是否正常;另外是测定空载损耗、空载电流大小及其平衡度;同时测出有功功率、无功功率、铁耗、机械损耗及求取空载特性等。

⑵、将电机和测试台连接好,打开面板上的电源开关,电流选择拨至相应位置,顺时针调整调压器,当电源电压升到电机额定电压的1/2时,按下面板上的"输出"按钮电机开始运转,电流表,功率表应有显示,再将电压升至电机额定电压,一般根据电机功率大小空转20-60min,电机容量大可以多转些时间;

⑶、电机接通电源后,检查仪表及电机运转情况,一切正常后才能升到额定电压值做试验。试验过程中,要记录各相电压Uo、电流I0功率P0及转速,同时检查空载电流I0是否三相平衡,大小是否

在正常范围内要求任何一相的空载电流与平均值之差,不得大于平均值10%,空载电流和空载损耗与出厂试验比较,不得超过10%。

7、堵转试验:

⑴、试验目的。测量堵转电流和堵转转矩及堵转损耗,检查电机启动性能;检查电机故障,如绕组故障、铁芯安装错位及铁芯质量故障。

⑵用工具或其它方法将电机卡住不转,将调压器输出为0,按下面板“合闸”按钮,“工作灯”亮,再顺时针旋转旋钮至电流值接近额定电流值为准。参考选择试验电压值如下:

被测电机额定电压、V

堵转电压、V

被测电机额定电压、V

堵转电压、V

220

50-60

660

150-170

380

80-100

1140

280-350

440

105-115



⑶、如果条件允许,对于100KVA及以下电机,允许在4.5倍额定电流下进行试验;对于100-300KVA电动机试验电流最大2-4倍;300及以上电动机堵转试验最大电流不少于1.5-2倍额定电流。试验时,测量读数点不少于4点要求电源频率、功率稳定。

⑷、试验结果分析

㈠堵转电流过小是由于转子电阻、电抗增大所致。如。

① 气隙增大(车削过转子);

② 定、转子中心装配未对齐;

③ 焊接脱焊(焊锡);

④  铸铝转子有缺陷。

⑵堵转电流过大的原因是由于转子电抗减小造成的,如:

① 线圈匝数绕少;

② 线圈尺寸小;

③ 气隙过大;

④ 定、转子铁芯未对齐.

8、耐压试验

   将高压线“红线”从试验台5KV高压输出头接出,用夹子夹住电机接线桩头,“黑线”接地线从接地接线柱接出接电机外壳,启动电源开关,将调压器至“0”,“调零”指示灯亮,按下“合闸”调整调压器至“额定”电压,设定试验时间,打开时间清零按钮,计时开始,达到设定时间,自动分闸,将调压器逆时针调至零位。


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