二、武汉恒温恒湿试验室-厂家订制基本特点：
1.试验系统结构设计应合理，制造工艺规范，外观美观、大方。
2.该试验室主要功能元器件均应采用进口配置（含金量高）、技术原理可靠、噪音与节能得到好的控制。
3.零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均应采用具有好的水平的*件，提高了设备的安全性和可靠性，保证用户长时间、高频率的使用要求。
4.设备应具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。
5.控制柜内所有电线均应有设备打印制作的序号和编号，线路清楚，一目了然。  

三、武汉恒温恒湿试验室-厂家订制主要技术指标：
1.内部尺寸: 根据客户要求订制房间尺寸(L*W*Hmm)
2.外型尺寸大约：根据房间尺寸要求(L*W*Hmm)(不含凸出部分)
3.观察窗：2个
4.温度范围： -40℃~80℃
5.温度波动度：±0.5℃
6.降温速率：20℃~ -40℃约60分钟（空载情况下）
7.升温速率：-40℃~ 80℃约60分钟（空载情况下）
8.温度均匀度：±3℃以内
9.湿度范围：20%RH-98%RH
10.湿度均匀度:±5%RH
11.冷却方式：水冷式（水冷式指的是采用水塔、水泵、水管组成冷却系统，水作为冷却液体通过流动的方式来进行降温，水冷的冷却效率一般比风冷要高许多。）用户自己把水塔的水管至设备上，并满足设备运行要求。
12.装机总容量：35KW
13.箱体材质：采用库板，内壁采用SUS304#不锈钢，外部彩钢板
14.保温材料：硬质阻燃聚氨脂发泡，厚度100mm
15.箱门：安装开门，每个门上设置一个导电膜钢化玻璃防凝露观察窗
16.地板：采用100mm厚的保温板，工作室底部距离地面高度约150mm；底板承重每平方不低于200KG
17.配置RS-232电脑连接口，可供打印报表及输出数据使用
（以上设备运行技术数据均是在室温20±5℃,相对湿度≤85%R.H，试验箱空载非线性条件下，温湿度恒定两小时后测得的数据。）

四、空气调节系统：
1.工作原理：强制通风内循环，平衡调温调湿法：即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，终达到恒温目的
2.空气循环装置：加长轴离心风机,长轴外置电机驱动
3.空气加热方式：采用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制
4.空气冷却方式：高效膜片式空气热交换器

五、加热系统：
1．采用镍铬电加热器
2．高温*独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热
3．温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益

六、加湿系统：
1．内置式锅炉蒸汽式加湿器
2．具有水位自动补偿、缺水报警系统
3．不锈钢高速加温电热管
4．湿度控制均采用P.I.D控制

七、制冷系统
1.做工考究的低温工艺：
低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都须经过严格的计算，以达到好的的制冷效果
2.主要制冷配件：
1）制冷压缩机：采用*比泽尔压缩机。该型号压缩机应能实现制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。并且应能保证能够长期、稳定、可靠地运行。
2）制冷蒸发器：采用翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。
3）油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，采用性能的进口油分离器、冷冻机，其油性能、粘度较稳定。
4）高效冷凝蒸发器
采用目前世界的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网络通道使两侧流体形成紊流，提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且可克服以往国产大型试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
3.主要制冷配件：电磁阀（意大利卡士妥）、手动截止阀（进口丹佛斯）、过滤器（进口丹佛斯）、膨胀阀（进口丹佛斯）、压力控制器（进口丹佛斯）、避振软管（美国帕利斯）、减声器（美国艾高）、电子膨胀阀（进口丹佛斯）等均采用进口设备；
4.制冷剂： R404A与R23符合环保公约要求。

八、箱体结构： 
1.低温试验室为方便试品进出工作室，采用落地式箱体结构：制冷机组柜位于工作室后部，由于该试验室外形较宽，可将操作部份放于试验室前面靠门部位，操作面板位于试验室正面。箱体外壳采用库板，内壁采用SUS304#不锈钢。保温材料为硬质阻燃聚氨脂发泡.
2.制冷机组柜：放于工作室后部，制冷压缩机组集中安装在其内的机组架上，专门设置维护检修便门。
3.箱体大门：采用门结构，试验室的大门密封采用硅橡胶条，耐高低温，抗老化，密封性能良好。
4.箱体观察窗：为便于观察箱内试品的情况，观察窗材料均为多层钢化玻璃构成的中空电阻膜加热防霜玻璃。
5.照明装置：试验室内设置有两盏40W／220V防潮、防爆照明灯，可手动直接开关控制，避开箱体中部样品区。

九、测控系统：TH1800

1.7寸高清彩色触摸屏，真彩6.5万色，分辨率800*480，核心控制器为PLC,使用寿命长、抗干扰能力强、控制精确度高，数据处理速度快，多种信号组合继电器（晶体管）输出，信号可进行逻辑（NOT,AND,OR,NOR,XOR）
2.温度湿度2通道输入，分别独立控制，对非线性传感器每一路温湿度都可以进行10点线性斜率补偿；每通道两种控制方式:定值/程式定值大时间可设9999999小时；程式编辑和循环，程序可编程100组，每组100段，每段可设32700小时，可循环32000次；支持自由组合编程输出可串并等高难度控制
3.具备汉字输入功能，编辑输入厂商资料，故障报警名称，试验名称等，数据组名称等
4.通讯功能：仪表配有RS485/RS422/USB接口，USB支持U盘存储、导出历史曲线、数据功能，并可用电脑上位机软件实现查看、打印
5.界面类型：中文/英文可任意选择切换；温湿度控制显示和单温度控制显示可自由选择
6.压缩机延时功能；手动、自动、定时停机功能；预约启动功能
7.可以自定义设置4个内部报警8个外部报警功能，外部输入DI报警信号可以自由切换常闭或常开信号模式
8．仪表自带报警嗡鸣器，可自由设定报警时是否延时输出，延时多久，是否停机、嗡鸣器是否报警、是否跳出报警界面、是否输出外部报警点等功能；输入输出点硬件故障时移点备用功能；缺水提示，自动补水；温湿度运行上、下限报警，超温、过载等自动报警
9.控制器能实时显示当前运行的状态如：设定值、实时值、运行时间、组数段数、循环次数等主要工艺参数，统计数据；各种控制参数可任意设置
10．实时显示温湿度PV/SP曲线；并且可以查询历史曲线
11.参数设置密码防止无关人员误改参数；三级密码定时锁机功能

十、安全保护和电磁兼容要求：
1.本试验箱应满足国家电工安全标准，布线规范，各接线端口均有明确标况，无裸露
2.工作室与各电源绝缘，电阻大于1MΩ，无积存静电
3.完善的安全保护功能（如下）
1）可靠的接地保护装置；
2）漏电/断路保护；
3）加热器短路保护；
4）鼓风电机过载保护；
5）工作室超温声光报警；
6）压缩机超压保护；
7）压缩机过载保护；
8）缺水保护；
9）加湿器防干烧保护；
4.电气设备符合相关电磁兼容性标准要求

十一、设备使用条件：
1.电    压： 三相380V±10%  ； 60/50±10Hz；三相四线+接地线；设备使用功率:约35KW，
2.环境温度：±25℃±5℃；
3.环境湿度： < 85%R.H（25℃）；
4.大气压： 86～106Kpa；
5.环境条件：设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
6.设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用。