焊接式气动套筒调节阀
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焊接式气动套筒调节阀

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具体成交价以合同协议为准
2015-09-24 14:48:09
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普雷沃流体控制科技(芜湖)有限公司

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产品简介

焊接式气动套筒调节阀采用套筒导向,压力平衡型双密封面、单密封面结构,是一种力平衡的调节阀,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,优点为压降损失小,流通量大,可调范围广,流量特性精度高。

详细介绍

焊接式气动套筒调节阀参数


型    式:单座、双座、套筒

公称通径:DN20-DN200

公称压力:ANSI150、300、600LB

                   JIS10、16、20、30、40K

                   PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

连接方式:法兰:FF、RF、RJ和LG

法兰标准: ANSI B16.5,JIS B2201

                    JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2

                    螺纹:DIN、NPT、RC、BSP、G等

                    焊接:GB12224-89

密封面形式:PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面

材    质:WCB、304、316、316L

上 阀 盖:标准型(-20℃~+200℃)

低温型(-60℃~-196℃)

散热型(-40℃~450℃)


波纹管密封型

压盖形式:压板式

填    料:V型氟四氟乙稀、柔性石墨


阀内组件

阀芯形式:压力平衡型式

阀芯阀座:双座柱塞型阀芯,金属密封、等百分比特性、线性特性(LC)

流量特性:等百分比、线性、快开


执行机构

形    式:多弹簧式薄膜执行器

作用形式:正作用、反作用

膜片材质:丁晴橡胶夹增强涤纶织物

弹簧范围:20~100KPa、40~200KPa、80~240KPa,

供气压力:0.14,0.16,0.28,0.40MPa


作用形式

气关式FO(配正作用执行机构)当气源故障时,执行机构弹簧将阀打开

气开式FC(配反作用执行机构)当气源故障时,执行机构弹簧将阀关闭


附件(根据要求配置)

电气定位器、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电磁阀、保位阀及其它


性能

额定KV值:参照表

流量特性:线性、等百分比、快开

可调范围:30:1

泄露等级:金属密封:小于0.01(ANSI B16.104-1976IV级)

软密封:小于0.00001%

回    差:小于全行程1%(带定位器)

小于全行程3%-5%(不带定位器)

基本误差:小于全行程±1%(带定位器)

小于全行程±5%(不带定位器)



焊接式气动套筒调节阀尺寸图

气动薄膜调节阀尺寸图

DN

L

A

H1

H2

H3

H4

H5

C

H6

重量KG

PN16

PN16/40

PN16/40

PN16/40

PN16/40

PN16/40

20

150

282

126

271

286

286

43

220

180

21

25

160

282

126

271

286

286

48

220

180

22

32

180

308

134

297

302

302

57

220

180

24

40

200

308

157

297

325

325

66

220

180

32

50

230

308

167

297

335

335

80

220

180

38

65

290

395

199

375

437

437

92

265

240

62

80

310

395

214

375

452

452

100

265

240

67

100

350

395

229

375

467

467

120

265

240

83

125

400

498

263

455

524

654

134

315

304

132

150

480

498

293

455

554

684

156

315

304

160

200

600

498

358

455

619

749

199

315

304

245




工作原理

   

气动薄膜执行器工作原理

执行机构有正、反二种作用形式,当信号压力增加,推杆伸出膜室的叫正作用,与阀配合构成气关式;当信号压力增加,推杆退入膜室的叫反作用,与阀配合构成气开式。其原理:当信号压力输入膜室后,在膜片上产生推力,压缩弹簧,促使弹簧移动,带动阀杆,改变阀芯与阀座之间的流通面积直到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡,从而达到自动调节工艺参数之目的。







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