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选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制
悬浮液的特性回收二手450卧螺离心机大全
物料中固相粒子越大,则越易分离;固相颗粒大小不一,则能被分离极限粒子决定了终的分离效果,部分小于极限粒子的小颗粒,将会随分离清液夹带出去。液固两相的重度差愈大,则分离越容易,悬浮液的粘度越小,则越易分离,反之则难分离。为此可适当提高物料进料温度或通过絮凝方法,加快自由沉降速度的预先处理,以降低粘度来改善分离条件。
编辑
1、 适应性好。本机在设计上充分考虑了泥水分离处理工艺对卧式螺旋沉降离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供适合的机型。
2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好;
3、 人工成本低。*自动化操作,运行可靠,无需人工干预。每班仅需1人即可,对工人操作技术要求低,降低人工成本。
4、 使用寿命长。正常操作条件下,卧式螺旋沉降离心机的*运行不小于8000小时;且使用寿命不低于8年。
5、 结构紧凑。占地面积小,易于操作,维护方便且维护费用低;
6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护,能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯,实现工艺自动化控制。
8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在*封闭的条件下进行,对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生。
9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造,具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要,也可以根据用户的要求改用其它材料。
10、 能耗低。该机型采用*的变频调速技术,对供电网络冲击小,能耗为同类产品的1/3~1/2。
11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡,卧式螺旋沉降离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下,远远低于JB/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的7.1mm/s。回收二手450卧螺离心机大全