产品结构及特性：

3000L深冷反应釜是一种高效、精确的低温反应设备，其核心结构包括磁力偶合搅拌器、釜体、夹套以及保温层。釜体和夹套采用奥氏体不锈钢材质，具备优良的耐蚀性和强度。根据不同的工艺需求，外保温层可以设计为真空绝热材料，以最大限度地减少热量损失。

深冷环境的实现，可以通过夹套或内盘管的方式，连接液氮储罐（温度低至-196摄氏度）或与换热器相连，以满足快速低温反应的工艺要求。该反应釜具有控温精度高、制冷速度快、操作便捷的特点，广泛应用于医药、化工、国防科技、新能源、新材料等领域的低温或超低温反应过程。

3000L深冷反应釜

3000L深冷反应釜操作前检查：

1. 确保反应釜在无水、无氧的环境中使用。

2. 检查反应搅拌器、高位设备、相关阀门、管道是否处于良好状态。

3. 确认液氮系统完好无损。

4. 检验正丁基锂的输送管道及系统是否完备。

3000L深冷反应釜操作步骤：

1. 在使用反应釜前，先用参与反应的溶剂清洗反应釜，进行两次清洗后，通过GC检测。若溶剂中的杂质含量低于0.1%，则用无水溶剂再次清洗两次（每次使用20-30kg），清洗完毕后进行烘干，待用。

2. 确认反应釜符合投料要求（无水无氧状态）后，将反应底物和溶剂抽入反应釜，开启搅拌并抽至-0.1PMa，通入氮气置换出反应釜内的其他气体，然后继续通入氮气。在反应釜放空口安装用“石碏”制成的液封瓶。

3. 确认设备运行正常后，移除夹套排空口的闷板，向夹套内通入液氮，冷却至所需温度。

4. 在氮气保护下，缓慢向反应釜内滴加正丁基锂。

5. 反应完成后，排出夹套内的液氮，盖紧放空口的闷析，启动无水乙醇储罐的循环泵进行升温，达到所需温度后开始保温。

6. 保温结束后，排出夹套内的乙醇。

3000L深冷反应釜使用后的清洗：

1. 由于低温反应釜内部不能升温，清洗时应在另一反应釜中加热水，然后抽入深冷釜内进行清洗。

2. 使用水清洗后，用回收溶剂清除釜壁上的残留物质，清洗完毕用氮气吹干。

以上操作规程旨在确保3000L深冷反应釜的安全、高效运行，同时保障操作人员的工作环境安全，严格遵守规程是实现高质量反应成果的前提。