VOC环境释放舱

m/voc-5VOC环境释放舱

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-10-26 13:35:02
1997
属性:
产地类别:国产;应用领域:建材;
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国产
应用领域
建材
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睦尼试验设备(上海)有限公司

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产品简介

VOC释放舱是一个密封的测试设备,通过控制温度、湿度和气流等环境因素,模拟材料在实际使用中的释放过程。释放舱的设计可以保证在一定的环境条件下,材料中的VOC以气体形式释放,并对释放的VOC进行采样和分析。

详细介绍

  VOC释放舱是一个密封的测试设备,通过控制温度、湿度和气流等环境因素,模拟材料在实际使用中的释放过程。释放舱的设计可以保证在一定的环境条件下,材料中的VOC以气体形式释放,并对释放的VOC进行采样和分析。
设备名称 VOC环境释放舱
型号 M/VOC-5
有效容积 (5±0.02)m3
内部尺寸(含风道) 宽1500mm×深1670mm×高2000mm
外部尺寸(含控制柜) 宽2540mm×深2740mm×高2540mm
温度范围 (10~40)℃    (调节精度:±0.5℃)
温度均匀度 ±0.5℃
调节湿度范围 (30~80)%RH.  (调节精度:±3%R.H. 测量精度:±1%R.H)
湿度显示范围 (5~80)%
温度偏差 ±1℃
湿度偏差 ±2%R.H
空气交换速率 (0~2.5)次/h
表面风速 空气水平速率保持在(0.1~0.3)m/s,精度≤0.05m/s
测试舱 采用SUS304镜面3mm不锈钢板整体焊接,焊接处及周围抛光、无变形,所有的边、角均制成一定弧度,可用水洗清洁,无橡胶类和胶粘剂等对检测有干扰的材料,密封材料和其它与测试舱内空气接触的器件,不吸附有机物和甲醛。测试舱内不得结露或有水珠凝聚。
密封性 静态泄漏率:1KPa相对压强下,泄漏率≤1×10-3 m3/min
回收率 甲苯或者正十二烷回收率大于80%
保温箱体 聚氨脂保温,外壁为钢板,白色喷涂;内壁:304 镜面不锈钢板
本底浓度 甲醛:≤0.003mg/m3;
单项VOC≤0.002mg/m3;
TVOC≤0.020mg/m3
  在进行VOC测试时,多个因素会影响不同材料的测试结果,包括:
  1. 材料成分:不同的原材料和化学成分直接影响VOC的释放量。例如,含有高比例有机溶剂的涂料,通常释放的VOC会更多。
  2. 材料结构:多孔性材料与致密材料在VOC的释放特性上有显著差异。多孔材料能储存和释放更多的VOC,而致密材料则可能限制VOC的挥发。
  3. 加工工艺:材料的加工方法、固化过程和添加剂使用等都能显著影响VOC的释放特性。例如,某些添加剂可能会减少VOC的释放,而某些催化剂则可能增加。
  4. 测试条件:温度、湿度和气流速度等环境参数的变化会直接影响VOC的挥发速度。例如,在高温高湿的条件下,材料可能释放更多的VOC。
  5. 时间因素:随着时间的推移,材料的VOC释放量可能会发生变化。某些材料在刚生产时释放的VOC量较高,随着时间的延长,释放量逐渐降低。
 

VOC释放舱

 

  在进行VOC环境释放舱的测试时,不同类型材料的释放特性存在明显差异。以下是几种常见材料的比较分析:
  1. 涂料
  涂料是建筑行业中重要的材料,通常含有大量的有机溶剂。根据测试结果,水性涂料的VOC释放量通常低于油性涂料。例如:
  水性涂料:含有水作为溶剂,VOC释放量相对较低。
  油性涂料:含有较多有机溶剂,VOC释放量较高。
  2. 木质材料
  木材和人造板材(如胶合板、刨花板等)也是常见的室内装饰材料。这些材料的VOC释放主要来自于木材本身及其使用的粘合剂。
  实木材料:VOC释放量相对较低,主要由木材本身的成分决定。
  人造板材:由于使用了粘合剂,VOC释放量可能较高。
  3. 塑料
  塑料材料的VOC释放特性因其类型和添加剂的使用而异。例如:
  聚氯乙烯(PVC):在热处理和老化过程中,PVC会释放较高浓度的VOC。
  聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP):这些材料的VOC释放量相对较低。
  4. 家具
  家具的VOC释放不仅与材料成分有关,还与其表面处理、涂装和胶水使用等因素密切相关。
  实木家具:通常释放的VOC较少,主要来自于涂层和粘合剂。
  复合材料家具:由于使用了多种材料和粘合剂,VOC释放量可能较高。
  5. 地板材料
  地板材料的VOC释放主要与其原料和表面处理有关。
  实木地板:通常释放量较低。
  复合地板:由于其内部结构和表面处理,VOC释放量可能较高。
  在评估VOC释放测试结果时,主要通过以下几个方面进行:
  与标准比较:将测试结果与国家或行业标准进行比较,以判断材料是否符合环保要求。
  分析气体成分:通过气相色谱等技术分析释放的VOC成分,确定其对健康的影响程度。
  长期监测:对材料在实际使用过程中的VOC释放进行长期监测,获取更准确的数据。
  根据测试结果,生产企业可以采取以下措施来降低VOC的释放:
  选择低VOC材料:使用水性涂料、低挥发性粘合剂等材料。
  优化加工工艺:改进生产工艺,减少VOC的释放,如采用热固化技术。
  增加通风:在材料使用环境中增加通风,有助于降低室内VOC浓度。
  使用VOC吸附剂:在室内环境中使用VOC吸附剂,减少挥发性有机化合物的浓度。
  不同材料在VOC环境释放舱的测试结果差异显著,受多种因素影响,包括材料成分、结构、加工工艺和环境条件等。通过对不同材料的VOC释放特性的深入研究,能够帮助企业选择更环保的材料,并采取有效措施减少VOC的释放,从而提高室内空气质量,保护人体健康与环境安全。
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