KTVHP22OOT真空石墨热压炉

参数

1、     工作尺寸:  φ160mm x 160mm（直径 x 高度）

2、     极限真空度：6.67 x 10-3pa（冷态）

3、     压升率：0.67 Pa/h

4、     控温区： 一区控温

5、     温度：2200 度（常用温度小于等于 2200 度）

6、     压力：0-20T（可调，可手动或自动升压保压，压力波动小于等于 0.01MP）

7、     真空配置：2X-70 机械泵 + KT300 扩散泵 +  气动高真空蝶阀 +  真空管道

8、     电器控制：三菱 PLC+触摸屏+各种电器原件，实现超温、超压、水欠压报警，

          气体超压连锁功能

9、     可充气体：氩气，氮气等惰性气体进行实验保护。

10、    充气压力：≤ 0.05MPa（微正压，超过可自动调整放气）

11、    压头直径：50mm  （采用东洋碳素石墨，可承受压力大于等于 63MP）

12、    行程：100mm（双向压头加压）

13、     加热功率：380V  、40KW

14、     控温方式：可编程程序自动控制。

15、     控温方式：钨铼热电偶+美国雷泰双色红外仪

16、     加热原件：东洋碳素石墨

17、     保温材料：东洋碳素石墨硬粘+石墨软粘

         （硬粘经 2600 度处理，硬粘经 1600 度 处理，软粘起保温作用）

18、     炉体结构：顶部开门，炉体可作为双层不锈钢或里层不锈钢外层为优质碳钢。

19、     水冷设备：定制冷水机，占地面积小，方便、实用。

20、     面板显示及电气连锁：电流、电压、温度、真空度、水压、电气连锁及声、光 报警。

21、     控温精度：±1℃

22、     温度均匀性：±5  度

23、     位移测试曲线控制精度：±0.05mm

KTVHP22OOT真空石墨热压炉

结构

 1）炉体部分

整个热压炉炉体为立式炉壳结构，其内层一 般采用304 不锈钢材料，外筒及法兰均采用优质 碳钢材料制成，内外筒与法兰焊成一个整体，两 层之间形成夹套可以通水冷却，可将传到炉壳内 壁上的热量带走；炉体中间开有抽气孔、热电偶 测温孔及观察孔等。

2、 炉体顶部是炉门部分，它是由内（304不锈钢）外封头和法兰（优质碳钢材料） 焊成，

中间可通水冷却；炉盖的开启是通 过机械手动方式，内置液压机，开启省力，

 炉壳顶部装有压头（上压头）、压力传感 器和压紧装置，并装有放气阀门；

炉体中 部红外仪测温孔及观察孔均配有充气孔 以便观察孔玻璃不受炉内污染物污染。

红外测温仪固定在炉体上，并且不影响观察 窗玻璃的拆卸。

3、炉底部份上装有电极引入装置、进气阀门、下压头和可显示位移距离的传感器等装置；压头采用不锈钢材料制成，并通有循环冷却水。

4、发热体采用高纯石墨制作而成， 经加工制成三相发热体与电极联 结，并由电炉控制系统三相供电经 过变压器降压后用铜牌联结到三个 引出电极，形成一个控制回路；电 极装置均有水冷循环。

5、炉内四周及顶部的隔热屏由石墨碳毡组成，经过加工制作成一个整体的隔热系统，能方便的安装及维修；底部配有多块由高强度石墨制成的石墨压头，可用于在热压时调整模具 的高低。

液压系统

1、液压系统是由电动液压机、溢流阀、电磁换 向阀、液压油缸及固定框架等组成。液压油缸 装在炉底座中间。液压油通过电动液压系统， 经溢流阀、电磁换向阀后勤进入油缸，使油缸 升降，可实现调压和保压的功能，并能根据用 户的工艺要求，通过设定智能数显程序仪表来 实现自动调节压力的功能；压力及位移均选用 数显仪表来显示。（压力范围 0-20 吨）

2、固定框架上有横梁、底座、长立柱、炉架等 组成。

 真空系统

KT300 扩散泵+2X-70 机械泵+真空管道+真 空气动蝶阀及波纹管组成，真空阀门为气 动挡板阀及气动蝶阀，可通过 PLC 控制实 现高、低真空自动切换。真空测量粗真空 由园形弹簧真空计测量，低真空由热偶真 空计，高真空由电离真空计测量。