天然石膏结晶水测定仪注意事项：

1、存放环境：

①存放前进行仪器各部件外部清理、通电、称重校准，严禁非专业人员拆装仪器；

②长期停用时，应把仪器右侧温度调节门关上，配件放置然后装箱，保存在干燥和无腐蚀性气体的环境中。 　　　　

2、安装环境：

①仪器不得安装在有腐蚀性气体和室温低于5度或高于40度的地方，因为室内具有腐蚀性气体会对仪器电路部分腐蚀，造成的后果就是直接缩短仪器寿命。

②仪器不得安装在阳光照射与湿度大的地方，以免造成仪器的变形等。

③不得安装在电源不稳定的地方，容易缩短加热光源的使用寿命。

3、光源、样品盘的保养：

①凡是使用加热的仪器就必须对加热进行保养，加热源有污垢可采用可用酒精轻轻清洗；

②样品盘配置304不锈钢材质，测试后直接清理样品，擦拭干净即可；

③误用硬物、勺子乱刮，保持样品盘干净与平整。

石膏的水分检测主要是检测附着水（或称自由水、游离水）和结晶水，从应用角度来说，附着水分含量过大，会给贮存及运输造成极大不便，同时这样大的含水量还会给应用于水泥缓凝剂、石膏建材、等造成极大不便，应用单位必须进行二次处理才能使用，附着水应加强控制。脱硫建筑石膏的各种性能与其内部半水石膏，可溶性无水石膏和残存二水石膏三相的比例有关，如凝结时间，在很大程度上受脱硫石膏中残存二水石膏含量的影响，可以肯定的是，不管是结晶水还是附着水对于石膏行业都是有必要检测的。如果实际生产出的建筑石膏的结晶水高于5.27%，则说明建筑石膏欠烧，其中含有残余的二水石膏；如果建筑石膏的结晶水低于5.27％，则说明建筑石膏过烧。无论过烧还是欠烧，都会降低建筑石膏中半水石膏的含量。而在实际生产中不可能将结晶水严格控制在5.27％这样的理论值上，总是欠烧或者过烧。但过烧程度必须严格控制，否则生成太多的可溶性无水石膏，甚至因煅烧温度过高生成无水石膏AⅡ，对建筑石膏的凝结硬化性能将造成不利影响。

天然石膏结晶水测定仪测量方法：

（1）附着水与 III 型无水石膏含量的测定。用水分测定仪精确称取 5 g 试样 G1，精确至 0.001 g，加入 5 mL 95％乙醇溶液，试样湿润均匀，放入水分测定仪并将温度调至50℃，烘干至恒重，记录此时的试样重量 G2。

当 G1>G2?时：附着水含量 W＝(G1－G2)/G1×100％；III 型无水石膏含量 AⅢ＝0；

当 G1<G2?时：吸附着水含量 W＝0；则： III 型无水石膏含量 AⅢ＝15.11 (G2－G1)/ G1×100％。

（注：以上分析试样中，附着水和 III 型无水石膏二者只能有一，因为无水石膏极易吸收水分，因此有附着水就不会有无水石膏）

（2）半水石膏含量的测定。用水分测定仪准确称取脱硫建筑石膏试样 5 g，精确至 0.001 g，记为m1，在足量蒸馏水中浸泡 5 h 以上，然后将水分测定仪温度调至 50℃，烘干至恒重，记录此时试样质量 m2；zui后将水分测定仪调至 200 ℃，加热至恒重，记录此时试样质量 m3。

c＝m2/ m1－1，e＝1－m3/m2，纯度 S=e/0.2093×100％。

当 G1>G2?时：半水石膏含量 HH＝5.37(c＋W)/(1－W)×100％；

当 G1<G2?时：半水石膏含量 HH＝5.37(c－AⅢ×0. 265)×100％。

（3）二水石膏含量的测定。用水分测定仪准确称取5 g 试样，精确至 0.001 g，记为p1，将水分测定仪调至200 ℃，加热至恒重，记录此时试样质量 p2。

d＝1－p2/ p1

当 G1>G2?时：二水石膏含量 DH＝4.78[(d－W)－HH×0.062]×100％；

当 G1<G2?时：二水石膏含量 DH＝4.78(d－HH×0.062)×100％。